彩印包装

耐蒸煮包装袋常见问题

耐高温蒸煮食品是将食品包装后连同包装材料一起进行加热灭菌。为达到较高的物理性和良好的阻隔性,耐蒸煮包装由多种基材复合而成,常用材料有PA、PET、AL和CPP,常用结构有两层复合膜(如BOPA/CPP、PET/CPP)、三层复合膜(如PA/A  L/CPP、PE  T/PA/CPP)和四层复合膜(如PE  T/  PA  /A  L/C  PP)。



优质的耐高温蒸煮食品包装材料应具备以下条件:


①良好的机械性能,强度高、柔软,能适应各种包装机械、制袋机、热合机的需要;



②良好的耐热性,在121℃温度下蒸煮40min,包装膜、袋尺寸稳定,不变形,不分层,热封处不开裂;



③具有较高的阻隔性,氧气透过量低于30cm3/m2.24h.23℃,RH50%,水蒸汽透过量低于5g/m2.24h.38℃.atm,RH90%;



④优秀的食品卫生性,不含对人有害的物质,经高温蒸煮后不会产生对人有害的物质,长期与食品接触,化学性能稳定,不会与食品中各种成分发生化学反应,生成对人体有害的物质;



⑤良好的商品展示性,高度透明,表层可彩色印刷。



但是在实际生产中会出现很多问题,最常见的质量问题为蒸煮后包装袋起皱、破袋、漏气和蒸煮后异味:


包装袋起皱一般有3种表现形式,即包装基材出现横向或纵向或不规则性皱痕;各复合层出现皱裂,平整性差;包装基材收缩,收缩的复合层与其他复合层分离,呈条纹状。破袋则分为直接胀裂与起皱后破裂两种。



脱层是指包装材料各复合层相互分离的现象。轻微的脱层表现为包装受力部位呈现条纹状凸起,剥离强度降低,甚至可用手撕开,而严重时则在蒸煮后呈现包装复合层大面积分离。如出现脱层现象,则包装材料各复合层间物理性能的相互协同加强作用消失,物理性能、阻隔性能大幅下降,无法满足货架期的要求,往往会给企业造成较大损失。



轻微漏气潜伏期较长,蒸煮时不易发觉,在产品流通存储期间产品真空度减小,包装出现明显空气时才会被发现,因此,该质量问题往往涉及产品较多,影响较大。出现漏气与蒸煮袋的热封不牢、耐穿刺性差有较大关系。



蒸煮后食品产生异味也是经常出现的质量问题。蒸煮后出现的异味与包装材料的溶剂残留超标或材料选择不当有关。如采用PE膜作为120℃以上的高温蒸煮袋内封层,在高温下PE膜易出现臭味。因此,高温蒸煮袋的内层选择CPP材料为宜。



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