柔性版喷墨CTP制版技术

对于柔性版喷墨CTP制版技术，可能大家都很陌生，甚至前所未闻。没关系，今天就让我们一起来认识一下这项技术吧。

成像过程

柔性版喷墨CTP制版技术由以色列DigiFlex公司研发成功，在China  Print  2013展会上，国内观众也有幸看到了其FlexoJet  1725喷墨CTP制版系统的真实“面容”。

FlexoJet1725喷墨CTP制版系统主要由高精度喷墨设备、专利的双组分油墨和相关软件组成，利用高精度喷墨设备将DigiFlex专利的双组分油墨喷印到传统模拟版材（注意：不是数字版材）表面，形成一层不透明的UV墨层作为遮盖层，其作用就相当于传统柔性版制版中所用的阴片。接下来的步骤与传统柔性版制版流程无二，即经过背曝光、主曝光、洗版、烘干、后处理等步骤，即可获得可上机印刷的印版。

双组分油墨是该技术的关键所在，具有以下突出特点：

(1)成像分辨率高，且在版材上不会发生扩散，能够获得2%的精细网点。

(2)喷射到版材表面的墨滴，通过与版材发生化学反应而牢固地附着在版材表面。

(3)油墨中不含任何固体粒子，在喷墨过程中不会产生喷头堵塞和溅墨现象，能够保证喷墨成像过程的可靠性。
FlexoJet1725喷墨CTP制版系统不仅适用于柔印制版，对凸印、无水胶印、轮转网印制版同样适用，其技术参数见表1。

优势与不足

柔性版传统胶片制版技术、激光直接制版技术和喷墨CTP制版技术的工艺流程对比见图1。

图1  传统制版、直接制版和喷墨CTP制版技术工艺流程

从图1可以看出，这三种制版技术最大的区别在于成像方式不同，传统柔性版制版采用的是胶片曝光成像方式，目前常见的柔性版直接制版方式采用的是激光烧蚀黑膜成像方式，而FlexoJet  1725喷墨CTP制版系统采用的是喷墨成像方式。

从图1还可以看出，与传统柔性版制版方式相比，喷墨CTP制版技术省去了输出胶片及用胶片在版材上曝光成像的步骤，同样是采用低成本的传统模拟版材，制版质量却有了大幅提升；与目前常见的柔性版直接制版方式相比，喷墨CTP制版技术无须采用价格较高的数字版材，且无须昂贵的激光烧蚀黑膜成像设备，成本优势非常明显。

喷墨CTP制版技术作为一种经济、环保的直接制版方式，将为中小型柔印企业搭建起一条通往CTP和数字化工作流程的快捷通道，帮助他们以较低的成本实现从传统模拟制版向数字制版方式的转变。而且，整个柔性版制版过程均在企业内部完成，在时间、成本和质量上更为可控。此外，喷墨CTP制版技术可与多种显影方式配合使用，既可以是溶剂式、水洗式显影，也可以采用热敏干式显影，非常方便用户根据自身情况进行选择。

当然，FlexoJet  1725喷墨CTP制版系统也存在一些的不足之处，特别突出的一点就是：输出印版的幅面较小，且可用版材的厚度也有限制，因此适应的产品范围就有一定的局限性。就目前来看，该系统针对的目标市场更多的应当是标签印刷领域，但其制版质量却达不到标签印刷，特别是高档标签印刷的要求，这也是其在推广中面临的难题。因此，如果今后柔性版喷墨CTP制版技术在输出幅面和制版