橡皮滚筒的规范化操作

     （1）橡皮滚筒体应始终保持水平可用水平仪检测，但一般都是以压印滚筒为基准校橡皮滚筒的水平度，也可用压保险丝、拉纸条或压墨杠的方法来检测。
     （2）橡皮滚筒体表面要保持清洁表面清洁才能保持接触压力的均匀性，因此每次安装橡皮布之前都应把表面的油墨等杂质擦洗干净。
     （3）橡皮布下面的衬垫要保持平整橡皮布下面的衬垫因机器精度的木同而异，有软、中、硬三种之分。注意衬垫的选择应按技术要求进行，不可随意安排，这一点应严格重视。不论选用哪一种衬垫，其表面都应保持平整，而且应有较大的摩擦系数，因此不宜用铜版纸做衬垫用，最好选用胶版纸或其它表面粗糙，但表面平整的纸张。
     （4）橡皮布的选用也应按机器的精度要求进行橡皮布分普通橡皮布（也叫弹性橡皮布）和气垫橡皮布两种，其与衬垫的搭配原则是：弹性橡皮布十中、软性衬垫，气垫橡皮布+中、硬性衬垫。橡皮滚筒的包衬应以技术说明书为准。
     （5）橡皮布表面要保持清洁这样可保证其接触压力均匀，而且有利于印品质量稳定，在印刷过程中应经常擦洗橡皮布（不宜用不易挥发的油类物质擦洗），注意整个表面都应擦洗。
     （6）橡皮布的安装首先将橡皮布裁成短形，并使其纵向方向为滚筒的周向，然后将橡皮布放入夹板内，一定要放实。紧夹板时先从中间开始，后紧两边，但在紧的过程中应循序渐近，橡皮布和夹板安装完毕后再进行滚筒上的操作。滚筒上有两个弹簧奔子，首先用夹板须开弹簧夹子，然后将夹板下压，这时两个弹簧夹子回拉，于是夹板就进入滚筒上面的楔槽里（放进去应能听到一个轻脆的声音，假如听不到声音，则应仔细检查，否则后果不堪设想）。夹板放牢后，转动蜗轮蜗杆机构，待角度合适时，再放入衬垫纸，然后点车。随后将后边的版夹子按前述故人换槽内，转动蜗轮蜗杆机构，将橡皮布张紧。一般来说橡皮布表面的张紧力应该大于印刷时接触面所产生的摩擦力，从而保证印刷时橡皮布紧紧地包围在滚筒上，否则橡皮布松动会产生重影。
     （7）因各种原因橡皮布表面会变得凸凹不平，如果不垫补，印品质量将受到影响。对于轻微的压痕处，可使用橡皮布恢复液；对于重压部位，需采用垫补的方法。垫补橡皮布时首先应画出垫补的位置（俗称画地图），此位置一定要准确。通常做法是从橡皮布的下面用笔尖顶着画（目视压痕处）。垫补橡皮市的纸张不宜过厚，通常厚度应为0．03—0．05mm，如果厚度不够，可垫两层或三层，但层数应最少，使用的胶水也应越少越好，最好倒上胶水后，用小刀片轻轻地刮一下，使胶水厚度尽可能地薄。往衬垫下面垫纸的方法不可取，因为衬垫纸会和橡皮布之间产生相对滑动。对于有些产品可采取移动橡皮布的方法，如将橡皮布受压的地方移到不明显或无图文的部位。
     （8）橡皮布的保养新安装的橡皮布印过一万张后应重新夹紧，如长时间不用，则应将橡皮市松开。不印活时应将橡皮布罩住，防止日光曝晒，并应防止酸、碱、油类等物质对橡皮布表面的侵蚀。印刷压力不宜过大，否则会造成橡皮布表面磨损。橡皮布使用一段时间后，应拆下放在阴暗处，使其逐渐恢复弹性。如橡皮市不再具有弹性和可压缩性，则应停止使用此橡皮市。印活时应防止纸张成打或其它杂物进入滚筒中间。橡皮布下面的衬垫使用一段时间后应更换。印粗糙活时，可使用较差的橡皮布；印精细活时，应使用优质橡皮布。除非大修一般不宜改变橡皮滚筒的位置（否则会出事故)。