蒸煮型无溶剂胶黏剂存在的问题

1.存在的问题

在蒸煮包装的复合过程中，使用的无溶剂胶黏剂主要存在以下问题。

(1)与部分油墨匹配性差
一般情况下，蒸煮型无溶剂胶黏剂应用于透明蒸煮包装时不会出现复合膜分层的现象。但当蒸煮型胶黏剂与某种颜色油墨的匹配性差时，就会造成该色墨处的剥离强度较透明油墨处的剥离强度差得多，且经蒸煮后该色墨处容易出现分层现象。

(2)一般只能耐121℃蒸煮
对于大部分蒸煮包装来说，一般要求能在121℃条件下蒸煮40分钟，这是因为很多软包装企业的杀菌温度控制在118℃~120℃，因此，在最高温度不超过121℃的情况下，使用耐121℃高温蒸煮的无溶剂胶黏剂不会出现质量问题。然而，有些软包装企业将杀菌温度严格控制在121℃，为保证质量，有些企业甚至还会在大于121℃的条件下进行杀菌，这就要求蒸煮型无溶剂胶黏剂能耐125℃甚至更高温度，才能保证复合产品不出现质量问题。

这就对蒸煮型无溶剂胶黏剂的耐高温性能提出了更高要求，而从无溶剂胶黏剂的市场现状来看，大部分蒸煮型胶黏剂只能耐121℃高温，许多耐125℃高温蒸煮无溶剂胶黏剂的技术还不成熟，使用过程中仍存在诸多问题，无法真正满足用户的要求。

(3)成本较高、价格相对昂贵
市场上大部分蒸煮型无溶剂胶黏剂主要采用成本相对较高的耐蒸煮聚酯多元醇作为原料，这就直接导致耐蒸煮无溶剂胶黏剂的生产成本和市场售价明显高于通用型无溶剂胶黏剂，这显然会阻碍其在市场上的推广进程。

2.最新研究进展
针对蒸煮型无溶剂胶黏剂存在的问题，我公司推出的“5”系产品改变了以往通过加入耐高温聚酯树脂提高无溶剂胶黏剂耐蒸煮性的思路，其引进新的耐高温基团，从无溶剂胶黏剂的分子组成结构上实现了创新性改变。从图1可以看出，最新体系蒸煮型无溶剂胶黏剂的耐蒸煮性能及与油墨的匹配性得到了较为明显的改善，此外，与普通蒸煮型无溶剂胶黏剂相比，在成本上也更具优势。这无疑为无溶剂复合工艺更好地适应蒸煮型复合包装的生产特点打开了一扇大门。