改善镀铝膜迁移要注意哪几点?
在复合过程中常使用的主要是VMPET、VMCPP 这两种膜,VMPET 主要用于三层结构复合,VMCPP主要用于二层结构复合。多年来,镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方,各个厂家都是凭操作技术人员的经验,采用的办法各不相同,一般来说,改善镀铝膜复合要注意以下几个方面:
1.选用合格的镀铝膜:真空镀铝膜基膜纸重要,如果基膜电晕处理达固低,铝粉与基膜的结合力就差。因此最好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前,可用透明胶带对镀铝膜的铝粉附着力进行简易检测。
2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多,用于镀铝复合的胶黏剂主要有:酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时,建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜专用胶),同时可考虑降低固化剂量,也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶,这两种双组分比较,后者不易铝层转移。
3.复合操作工艺。在镀铝复合时,热鼓的温度不能过高,最好控制在50℃或稍低。
4.镀铝复合熟化温度不能过高,一般控制在45℃~50℃即可,否则铝层容易转移,熟化时间最好不超过24 小时。
1.选用合格的镀铝膜:真空镀铝膜基膜纸重要,如果基膜电晕处理达固低,铝粉与基膜的结合力就差。因此最好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前,可用透明胶带对镀铝膜的铝粉附着力进行简易检测。
2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多,用于镀铝复合的胶黏剂主要有:酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时,建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜专用胶),同时可考虑降低固化剂量,也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶,这两种双组分比较,后者不易铝层转移。
3.复合操作工艺。在镀铝复合时,热鼓的温度不能过高,最好控制在50℃或稍低。
4.镀铝复合熟化温度不能过高,一般控制在45℃~50℃即可,否则铝层容易转移,熟化时间最好不超过24 小时。
相关资讯:
·无溶剂黏合剂的种类[1-14]
·无溶剂复合机上有几个辊筒需要加热[1-14]
·盘点无溶剂复合九大常见不良现象,[1-14]
·铝箔材料的主要性能指标[1-14]
·耐蒸煮胶粘剂的性能要求[1-14]
·聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故[1-14]
·干法复合出现气泡的几种情况[1-14]
·冬季复合残留溶剂偏高,如何避免?[1-14]
·包装卷膜在制袋过程中发生跑偏或放[11-16]
·一种新型复合机及复合方法[11-16]