塑料成品袋尺寸偏差的主要控制指标

随着国内塑料软包装市场的发育成熟，市场竞争也越来越激烈。为了适应市场发展的需要，塑料复合软包装企业除了进一步加强对印刷、复合等工序的质量控制外，还越来越重视制袋加工的质量。
制袋加工是塑料复合软包装生产加工的最后一道工序，如果制袋质量不合格或消耗过高，那么轻则造成前面几道工序前功尽弃，重则因下游客户索赔而对企业的生产经营造成重大影响。在制袋的质量控制中，制袋的尺寸偏差（如长度偏差、宽度偏差等）是影响复合包装袋整体美观和使用效果的重要技术指标，也是客户很重视的一项指标。本文就制袋尺寸偏差的影响因素和产生原因及对策作一简析。
成品袋尺寸偏差的主要控制指标
成品袋的尺寸偏差主要包括成品长度偏差，成品袋宽度偏差、热封宽度偏差、热封相关部位尺寸偏差，图案位置偏差，正反面图案对合偏差、背封内线位置偏差、成品袋上下边线位置偏差等。在复合膜、袋的国家标准中，仅对长度偏差、宽度偏差和热封宽度偏差等做了规定。但实际上，仅仅符合国标规定是很难满足客户要求的。由于新的尺寸偏差控制技术不断出现，客户对尺寸偏差的要求也越来越严。一般来说，成品袋尺寸偏差应控制在以下范围内：
1、成品长度偏差为＋1.5mm（长度大于200mm时为≤0.8％）。
2、成品袋宽度偏差为＋1.5mm。
3、热封宽度偏差（热封边尺寸重合偏差）≤10％。
4、热封相关部位尺寸偏差。
（1）底边余量（是指热封外线到成品袋下边线的距离）为0.5－3mm。
（2）背封袋背封边两层热封膜对合偏差≤2mm。
5、图案位置偏差（印刷图案中心线与成品实际中心线间的距离）≤2mm。
6、正反面图案对合偏差（正反面图案版心中心线间的距离）≤1mm。
7、背封内线位置偏差（背封内线到袋子两边的距离的差值）≤3mm。
8、成品袋上下裁切边线位置偏差（袋子上下裁切边线设计位置到成品袋上下裁切边线实际位置之间的距离）≤1.5mm。