凹版印刷中油墨刮不干净的原因分析

油墨的粘度不宜过高  

造成油墨刮不干净的原因之一：油墨的粘度如果增高会导致表面的张力与作用来变大，从而油墨在和油墨刮刀接触的时候会破坏到油墨刮刀的平衡点加大对油墨刮刀的冲击力。造成对印刷成品质量的影响。  

油墨刮刀的压力不易过小  

通常境况中，油墨刮刀的压力值在刚开机的时候会设定的比较低，机速加快版辊上油墨的冲击力也会变大。平衡点一但有失衡也会导致油墨刮不干净。  

使用时间过久和油墨中进水  

在长时间的生产循环时，油墨的时间过长会使其中的颜料析出，油墨的成分就会发生改变；还有空气中的水蒸气因为溶剂的消散变得凝固住，这些都会使油墨的自身成分与性能发生改变，也是造成油墨刮不干净的原因之一。  

油墨中溶剂的凝固速度  

油墨中的混合溶剂如果干的太快不仅会让油墨的粘度提高的速度快还会让油墨沾粘到上，另外，如若溶剂挥发的速速过快，版辊上的沾粘的油墨会出现胶凝状，版辊在经过油墨刮刀时，因为胶凝状的油墨沾粘程度较高，不能一个程度的刮干净，造成油墨刮不干净。溶剂凝固挥发过慢会让版辊空余地方的油墨不能及时凝固，印刷的过程中就会是空余部分的油墨移动到印刷品的材料上，也会使油墨刮不干净。  

所使用的版辊时间太长  

版辊的表面会因为使用的时间过长造成磨损，越来越光滑的表面与油墨的接触干越来越强，增加的油墨刮不干净的原因。  

油墨刮刀的软配件与角度问题  

油墨刮刀的配件太软并且角度过平时会因为气压力的的推动使油墨在版辊表面的刮墨处出现弯曲的情况，这不仅仅是因为点的关系而是面。也是造成油墨刮不干净的原因。  

油墨不循环  

机器中的油墨不循环转动会让粘度不能控制，还因为油墨的触变性的特征，没有循环的情况下会使油墨的各项性能降低，造成表面结皮，也会造成刮不干净的现象。  

油墨的搅墨棒故障  

无网点部分的油墨不易刮干净，因为搅墨棒的凸起部位在使用过程中会有油墨转移到上面，生产中版辊的转动不能很好的讲搅墨棒上的油墨刮除，长时间干固凝结后由于吸附力很强，从而很难将其刮除干净。