凹版印刷的表印与里印工艺

表印，指在塑料薄膜上印刷后，经裁切、制袋等工序成为最终包装产品时，印刷的图文在成品表面上的工艺。表印工艺一般用于非透明薄膜或者是透明度差的薄膜，如各类着色薄膜、纸张、铝箔等。由于表印后，最终油墨层裸露在表面，因而要达到比较好的印刷效果，就要求表印所使用的油墨，除了满足色彩鲜艳、着色力强、细度好、黏度和初干性适当的要求外，还必须具有良好的附着牢度和光泽度、好的耐刮擦性和耐高低温性以及稳定的化学性质。根据国内外现状，一一般对单层聚乙烯薄膜(包括IDPE、MDPE、HDPE、U  D慨)、EVA薄膜以及非拉伸聚丙烯薄膜等均可采用表印的方法进行加工，且一般以管膜卷筒形式进行印刷居多。

里印，指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在承印物的正面表现正像图文的印刷方法。由于对塑料薄膜进行里印后，绝大多数都要进行复合加工，所以塑料薄膜的里印又可以叫塑料薄膜的复合印刷。里印印刷品比表印印刷品光亮美观、色彩鲜艳、不退色、不掉色，且防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不粘连、不破裂。由于油墨印在薄膜的内侧(经复合，墨层夹于两层薄膜间)，不易污染包装物品，符合食品卫生法要求，因此国内外塑料薄膜包装印刷大都采用这种工艺。在色彩、着色力、细度、黏度、初干l生方面，里印油墨的要求与表印油墨的要求基本一致。但由于里印后油墨夹在两层薄膜之间，不会直接被磨擦和刮擦，对油墨的耐抗性就没有太高的要求，光泽性好坏也都一一样，然而在薄膜复合后有油墨处的复合粘结强度必须达到一定程度，⋯  般为不低于1．0N／15mm，否则这种复合材料制成的包装袋在包装或运输中稍受揉搓或挠曲，容易发生基材之间的脱离，因此里印要求油墨对胶粘剂及AC剂具有良好的粘绪胜。同时由于复合薄膜内层材料往往足聚乙烯薄膜等气密性差的薄膜，里印油墨的残留溶剂量必须要尽量少，否则油墨中残留的溶剂会缓缓释放而透过内层材料污染内装物。