全息标签的模压质量问题及其解决方法

在全息标签的模压过程中，由于模压机精度、加工工艺、镍版质量、加热温度、全息材料、环境条件等因素的影响，可能会产生一些质量问题。常见的质量问题及其解决方法如下。

(1)全息图案部分模糊不清或不完整

解决方法：检查镍版的厚度是否均匀，压力是否太小，温度是否过低，机器钢度、精度是否下降。

(2)全息图案暗淡无光

解决方法：检查加热温度是否太低、模压压力是否下降、镍版是否磨损。

(3)全息图案发白

解决方法：检查模压速度是否太慢，模压温度是否太高。

(4)全息薄膜粘版

解决方法：这是由于热压温度高于降解温度，涂料黏性加大，会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。此时应降低热压温度。

(5)全息图案一块清楚、一块模糊

解决方法：检查预热装置的温度分布是否均匀，模版是否变形或磨损。

(6)全息薄膜纵向有“暴筋”

解决方法：降低全息薄膜张力。

(7)全息薄膜横向有皱褶

解决方法：加大放卷张力或收卷张力，直至消除皱褶。

(8)全息薄膜两边松紧不一致、平整度不好

解决方法：加大张力。