柔性版印刷印版对制版操作的要求

     1．曝光量的控制
     ①确定曝光量
     不同批次的柔性感光版，由于生产日期和储存时间的长短不同，所用的原辅材料也有差异，因而曝光量也不同。为了正确掌握柔性感光版的曝光量，在使用之前，应做曝光测试，以获取正确的曝光参数。测试可以在一小块柔性感光版，均等分为几块，每一块的曝光时间成比例递增。小样经曝光显影腐蚀后，在看样台上，对比底片和版面的网点层次和大小、浮雕深浅，以确定较为理想的曝光参数。
     ②对感光版曝光时间的控制
     a背曝光。背曝光的作用主要是增加版基的厚度，确定图文浮雕深度，提高耐印力。背曝光的曝光时间一般控制在1－2分钟。曝光时间过长，会造成印版过厚，图文浮雕太浅，非图文部分易在印刷时野墨；相反，曝光时间过短，图文浮雕过深，对文字、网点、细线条的支撑力不够，很容易在印版显影腐蚀时冲垮掉，造成图文残缺。
     b主曝光，也称正面曝光。其作用是在版面形成图文。主曝光的时间可适当长些，一般控制在5－8分钟。
由于底片为阴图型，所以曝光过度，致使文字、线条、网线变粗变大，图文清晰度下降，甚至并糊。曝光时间过短，文字、线条、网点变小变瘦，感光层硬化度不够，容易造成印版在显影腐蚀时，小字、网点丢失，线条残缺弯曲。  
     c后曝光。后曝光的作用时使印版内部没有交联硬化的高分子树脂彻底交联硬化，使印版达到应有的硬度，提高版材对油墨溶剂的耐腐蚀力及耐磨性。后曝光的曝光时间一般在10分钟左右。曝光时间少了，印刷达不到厚曝光的目的要求，曝光时间过度则使印版过硬。
     ③光源
     柔性版印版的制版光源一般选用365nm的紫外光。由于光源的灯具新旧不同，发光强度不同，通常刚换的新灯具发光强度强，可以在曝光时减少一点曝光时间；在灯具使用一段时间后，发光强度有所减弱，制版曝光时间可适当延长一些。
     2、制版过程的操作注意点
     ①未曝光晒制的柔性版，表面有一定的粘滞性，在与光滑的底片密合后，抽真空很难导出其间的空气而形成间隔气泡，制版后造成图文变形、变粗或模糊。理想的柔性版制版底片表面应为磨砂状，这样有利于在与柔性版密合后空气的导出。这就要求应选用特制的磨砂涤纶片基感光材料制作底片。若采用光滑胶印制版底片时，可以在底片表面涂抹一层颗粒细腻的轻粉以解决导气不畅的弊病，但粉末涂抹得越薄越好，否则会增加底片的灰雾度。
     ②对于未曝光过的柔性版较柔软，在曝光前最好不要对版面施压，即使要把真空膜压平，也不要用手压，而采用辊子轻轻滚压，否则会留下压痕的疵点。
     ③在版材曝光前揭去保护膜时，应一口气完成揭膜，中间千万不要稍作停留，否则会在版面留下一痕迹，造成印刷时该处的着墨量大于其他处而形成墨杠痕。
     ④柔性版版材进行背曝光时，采用半真空状态下进行，进行正面曝光，则采用完全真空。同时还需注意底片与版材之间有否残存气泡，若有则予以排除。
     ⑤显影腐蚀时应控制好显影板刷的压力，显影液的浓度和洗版的速度。通常显影版刷的
     压力取决于它和版台的距离，距离小则板刷对印版压力大，显影腐蚀时间虽可缩短，但因压力大，致使印版的小字、细线条和网点很容易被刷掉；距离大则压力小，显影腐蚀时间长，印版因吸附过多显影液而膨胀，造成文字线条弯曲变形，小网点丢失。显影液的浓度掌握，一般每显影腐蚀一次就适量补充一些新溶剂，这样就能保证显影液的溶剂浓度控制在有效的范围内。如果不及时补充或补充量不够，则会使版面残留的感光树脂单体过多而发粘，表面光滑度变差。显影腐蚀的洗版速度要适当，否则显影洗版的速度过快，版面残留的未感光高分子树脂单体过多，使后曝光后图文的浮雕深度受到影响；如洗版速度过慢，则易使印版吸收溶剂膨胀，造成在烘版过程中因溶剂残留过多，图文的精细部分变形，甚至脱落。