镀铝薄膜印刷故障与处理方法

     例如PET薄膜、印刷油墨、真空镀铝、涂胶与PE（作为热封底膜材料）复合，结果彩色油墨印刷后，最后印上往的满版白墨（或黄墨）全部粘结在胶粘剂上，导致PET与底膜的分离（离皮）：还有一种情况是：印刷油墨墨膜层薄的，在与底膜的PE复合后附着牢度好，而墨膜层厚的附着（不良）差。
     针对上述故障，前者涉及到油器的软化点低（不耐热），而有与胶粘剂亲合性（相溶性）太好，复合好PET膜较易被揭撕开；后者则是因油墨体系棉液含量过高或加大了表面分散剂及蜡质助剂，在与PE膜复合时产生相斥而附着劳度不良，极易撕开。

     我们知道：在通常的包装印刷过程中，人们为了节省油墨的开支，彩色油墨往往采用价格较低的表印凹版油墨。如聚酰胺油墨、丙烯酸油墨、硝基油墨、氯醋树脂油墨等几乎都可以作为聚氨酯胶干式复合的表印油墨印刷，而白墨则采用里印油墨，也有全部采用表印油墨`或者彩色油墨用里印油墨，而白墨采用表印油墨印刷的。无论在印刷时采用何种油墨印刷，有一点必须要清楚，防止有些油墨同复合胶水相斥，一定要选用油墨复合胶水有一定的相溶性便可。

     例如聚酰胺油墨，这时用白色聚酰胺油墨作为印刷油墨印刷底色时，同复合油墨或复合胶层只要有一定的粘结力，一般就不会出现上述故障。但大部分表油墨同复合油墨或复合胶层没有亲和性，就很难产生粘结力，因此，这种油墨同复合彩色油墨的（反印刷）图文墨膜层便会产生脱离。再有，白墨生产中，该体系里着色剂——钛白粉或少量钙粉用量大部分在20%~33%之间，而彩色油墨的着色剂的用量为8%~12%，相比差很多，假如我们使用相同量的树脂连结料，对于彩色油墨来说，粘结力就会大大降低。为此，在白色油墨使用时，应该选用树脂连结料含量大的，或没有表面活性助剂的，这样才会有彩色油墨一样大的粘结附着牢度。