解决鬼影(印版在网纹辊上留下痕迹)的对策

鬼影的特征是在印刷每个重复周长的单位产品时，在固定的位置上出现了局部墨色偏淡，这偏淡墨色的轮廓是产品图案本身的一部份。鬼影不是套色造成的，出现鬼影的时候仅仅是单个颜色的产品也会产生这种情况。鬼影往往会在实地版上发生，由于很难说清它的形成原因，故国外的同行称之为Ghosting，意为幽灵，国内同行则称之为鬼影。鬼影产生的原因其实就是印版在网纹辊上留下的痕迹。

解决鬼影的对策是：

    1．印版的重复周长≥网纹辊周长。很明显，当网纹辊直径比较小，即网纹辊转得较快，补充油墨的频率比较高时，鬼影是不会产生的。因此，根据柔印机网纹辊周长有针对性的选择产品周长，这在设计定稿时就必须考虑到。

     2．拼版产品图案上的色块，按照网纹辊周长与版辊周长的相差值出现的位置，应该置于重复图案的空档中，而不要与原有色块部份重叠。由于我们的产品大多是采用拼版印刷的，真正能做到单位产品的重复周长≥网纹辊周长的毕竟是少数。因此在大量的产品单位重复周长小于网纹辊周长的情况下，我们必须按网纹辊周长与版辊周长的相差值，去检查一下在这个位置上有没有大的色块图案，若此处正好是一个空档，这产品不会有鬼影，若此处存在大的色块图案，则出现鬼影的概率非常大。

     3．使用慢干剂。在真正遇到了这种设计上无法避免的问题时，使用慢干剂将是一个很实用的办法。加慢干剂的主要目的是为了提高油墨在网纹辊上的流平，使油墨在网纹辊上干得尽可能慢些。使用UV油墨的机器，出现鬼影的机会较少，这是因为若不开UV固化装置，UV油墨是不大会干燥的。水墨与醇溶性油墨都可以加慢干剂，这对处理鬼影的效果是比较明显的。

     4．鬼影的出现往往在实地版上，这同实地版印刷时，我们不少操作手都喜欢加大压力有关，因此解决鬼影的另一方法就是减轻上墨压力。有时候我们在慢车速的条件下发现了鬼影，通过提升印刷速度鬼影也逐渐消去，这其实就是压力减轻的缘故。