复合油墨印刷产生反粘现象的原因

　　夏季使用耐蒸煮复合油墨印刷BOPA薄膜或BOPET薄膜时，可能会出现反粘现象，特别是在高湿度的南方更容易发生此现象。由于BOPA薄膜的吸湿性较强，当空气中的相对湿度达到80%以上时，容易出现质量故障，因此需要控制车间环境温湿度，否则无法生产高质量的蒸煮包装袋。
　　产生反粘现象的原因主要有两点。
　　一是耐蒸煮复合油墨本身对基材的附着牢度较差。聚氨酯油墨在BOPA薄膜上的附着牢度不如在BOPET薄膜上的附着牢度高，也不如氯化聚丙烯类油墨在BOPP薄膜上的附着牢度高，如果收卷过紧，很容易引起反粘。特别是当印刷车间的环境湿度较高时，BOPA薄膜吸湿，收卷后会发生收缩，从而引起反粘。所以，在夏季印刷BOPA薄膜时，收卷直径不宜过大，膜卷的印刷长度在3000米左右即可。另外，如果印刷后的BOPA薄膜不立刻进行复合，一定要用铝箔将其包裹好，直立放置在干燥的地方，防止BOPA薄膜吸潮。
　　二是印刷品中的溶剂残留量较高引起反粘，这种现象往往出现在中低速印刷机上。由于中低速印刷机本身的烘干能力不强，而耐蒸煮复合油墨的印刷黏度偏高，上墨量大，印刷图案的“表干”现象较为严重，收卷后随着残留溶剂的逐步挥发，会引起反粘现象。部分图案，特别是边缘线条重叠较多的部分，墨层较厚，收卷后膜卷的松紧度不均匀，也容易造成反粘现象。
　　聚氨酯油墨由于墨层“表干”现象而引发反粘现象时，可调整油墨黏度，使其在低黏度下印刷。此时，印刷上墨量较少，墨层薄，在大量的稀释溶剂作用下，聚氨酯油墨的连结料分子相对松散，对溶剂挥发的屏蔽能力相对较弱。当油墨转移到薄膜上时，溶剂在烘道中可以快速、彻底地脱离墨层，也就不易产生“表干”现象。