薄膜印刷油墨干燥不良及粘连，如何解决？

(1)干燥装置调整不当。应适当调整风温、风速、风量及排气量等干燥工艺参数。
(2)当使用溶剂挥发干燥型油墨时，有时油墨表面已经干燥，但内部仍有未挥发尽的溶剂，并缓慢渗出，使薄膜相互粘接在一起。对此，应采用气相色谱法测定残留溶剂，以此确定操作条件，如溶剂种类、用量及油墨层厚度等。
(3)印版腐蚀太深，暗部堆墨太厚。应重新制版。
(4)当印刷软质聚氯乙烯等薄膜时，所含增塑剂会向油墨迁移，并使油墨的载色体(树脂)发生软化。对此，应使用特殊配方的油墨，否则，薄膜印刷后容易粘连。此外，易吸湿薄膜中的水分也会使油墨中的载色体润湿而产生粘连。因此，易吸湿薄膜在保管时应注意防潮。
(5)当使用二液反应型油墨时，其中的固化剂也会使印模表层褶皱粘连。应注意调整好二液的配比，不要产生反应过剩。
(6)印刷好的薄膜卷取的温度应低于奶—50t；保管时应避开热源和直射日光；最好竖立堆积，并错开堆放·