凹版预印过程中出现的问题与解决方案

　纸凹机的印刷产品包括装饰纸、泡泡糖纸、啤酒饮料箱、烟盒、药盒、牛奶箱和水果箱、家电日用品等预印纸卷，特点是设计精美、色彩鲜艳、需求量大。针对目前纸凹机应用过程中出现的一些常见问题，有如下解决方案供参考。
　　l)  预印面纸的问题与解决方案：
　　露白：主要因为纸卷表面粉尘和油墨堵版所致，在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置可分别达到吹风吸尘、减少网点丢失、改善着墨效果。
　　螺旋式收卷：预印用凹版印刷机应采用闭环控制系统，确保收放卷张力锥度控制。
　　收边不齐：断面收边不齐，可增加背压辊（收料胶辊），把空气从纸卷中赶出来，消除表面静电，收料时压辊贴紧纸卷，减少收边摆动。
　　安装PLC电脑纠偏装置能有效缓解收边不齐现象，解决收边不齐的另一办法是离线复卷
　　纸卷搭接：印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响印品的一致性、可采用零速对接方式接纸，不中断印刷过程
　　2）面纸贴面的问题与解决方案：
　　起皱：高克数预印纸卷张力大约50kg，比薄膜（1Okg)和薄纸(25kg)更难控制。水份不均和厚薄不匀时，较大的张力变化会造成纸张横向摆动，形成印品表面折皱。纸凹机加装预热装置有助于减少水份丢失引起的张力变化（水份过低则安装增湿器）；如果增设调偏展平辊，则可有效解决纸卷走料时平展问题，减少摆动。
　　油墨拉花：除采用前面提到的耐温油墨和光油外，最新气垫式加热板热传导控制系统，可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度。其工艺是加热板与纸板之间的间隙处设置了空气喷放通道，可在瞬间喷出空气，形成气膜托起纸板，避免纸板受热受压过度而产生的划痕、拉墨等缺陷。为避免瓦楞纸板生产线上的热板与预印面纸之间因磨擦产生的拉花现象，陕西北人印机公司已有一套成功的解决方案，并被多家纸箱厂采用。取得了很好的效果。