自立袋的制作规程和生产要点总结

自立袋在食品、饮料、日化、医药行业均有涉足,应用领域越来越广泛,也是软包厂未来被看好的业务领域之一。自立袋的制作规程和生产要点总结如下。


一、制作规程


1、做准备:安装横向热封刀、底热封刀、加强热封刀,安装冲孔装置。


2、穿膜,设定EPC,对准袋边和图案。


3、调底部热封刀,输入长度尺寸,刀的位置方向要对平齐,以上刀为基准调刀,检查圆孔是否圆形。设定光电传感器。


4、装底面薄膜,调整到中间折叠。调底膜打孔。


5、调横向热封,使热封刀位置和印刷位置对准。


6、调加强热封块,补压在四层交汇的位置。


7、调整好切刀,边料切割装置。


8、确认和调整底面打孔位置、底面热封位置。确认和调整横向热封刀、加强热封块的位置。确认热封强度、调整热封温度。



二、生产要点


1、底膜张力不可过高。张力过高,底面的圆孔将变形。一般张力0.05~0.2MPa


2、第一组热封刀,压力高些,温度低些,第二、三组用正常的温度和压力。


3、加强热封块的弹簧压力调整为零,仅使热封装置自重起作用。


4、硅胶板一般用硬度50°的,烫封面积较小时使用70°的板。


5、热封时,底面圆孔称椭圆形可增加等待时间100min


6、制袋速度一般50~100/分钟。



三、自立袋尺寸




































































容量/ml


尺寸/mm-L×H


底部  F/mm


40


60×120


22


60


70×130


23


100


810×130


26


200


100×150


32


250


100×170


32


250T


110×150


35


330


110×205


35


500


115×225


36


600


130×230


40


750


130×265


40


1000N


140×290


43


1000


150×290


46


1000T


160×270


46


2150


250×300


50


3250


260×325


60





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