热封压力时如何影响热封质量的呢？热封压力该如何调节？

从通常意义上说，在制袋加工过程中，热封压力对于袋子的最终质量至关重要，实际操作时，热封压力时如何影响热封质量的呢？热封压力该如何调节？

 

热封压力和温度协调不好的三种现象

1、热封压力合适，而热封温度过低

如果热封压力合适，而热封温度过低，或者热封压力不足同时热封温度偏低，袋子的外观虽然会是平整的，且复合薄膜的分离也是发生在热封面之间，但会出现“热封不牢”的问题。

2、热封压力合适，而热封温度过高

如果热封压力合适，而热封温度过高，则会使热封性薄膜的功能层甚至复合层的树脂也被熔化，从而出现树脂被从袋子的边缘处挤出来以及“粘刀”的现象、在检查封口强度时出现“根切”现象、在制袋成品的存储及应用期间出现“表面皱褶”问题、袋子不平整问题等。

3、热封压力（不同程度地）偏低，同时热封温度过高

如果热封压力（不同程度地）偏低，同时热封温度过高（热封压力低时，热封温度必然要相应升高！），此时，靠近热封刀一侧的复合薄膜的热封性薄膜的功能层及复合层被不同程度地熔化，而远离热封刀一侧的复合膜的热封性薄膜只是热封层发生熔化，于是就会出现封口卷曲问题、封口处镀铝层易转移问题、袋子不平整问题、封口翘曲问题、封口皱褶问题等。

热封刀的压力前后（或左右）不均衡的原因

如果热封刀的压力前后（或左右）不均衡，也会导致一些不良现象的发生。而导致热封刀压力不均衡问题的原因有多种。例如:

1、两端的压簧本身的弹簧常数不一样；

2、原本的常数是一样的，但老化、衰减的速率不一样；

3、弹簧常数是一样的，但两端预压紧的长度不一样；

4、弹簧常数和两端预压紧长度都是一样的，但两端的“间隙”大小调整得不一样；

5、上述所有条件都是一样的，但在热封刀的某个局部粘有过多的异物。

调整热封刀压力的技巧

调整热封刀压力的三步骤：

1、需要知道压簧的弹簧常数；

2、要根据制品的性质、复合材料的宽度/厚度、热封刀的宽度来确定压簧需要预先压下的高度；

3、要合理地调整悬挂热封刀的螺栓，从而使热封刀压在复合材料上时，热封刀的悬挂横梁与热封刀悬挂螺栓之间有间隙，且间隙的大小应符合特定的要求！