无溶剂复合现“白斑”的五大因素

何为“白斑”

满版油墨，生产时最容易出现“白斑”。所谓“白斑”是指复合后油墨上看到不同于其他部分的白色小点。“白斑”产生的主要原因是油墨与黏合剂相容性不好，复合后一部分黏合剂渗透到油墨中，使油墨看上去有些发灰，而没有黏合剂渗透的油墨处则发白，出现“白斑”。

可能产生白斑的五大因素

1、上胶量低，没有足够的粘合剂可渗透到全部油墨中。此时表现为全部复合膜面积上出现细小的均匀的斑点。解决办法是适当增加上胶量，调整复合温度及压力。

2、涂胶部、复合部各辊有的光洁度太差或没有清理干净，辊上有粘合剂或其他异物。此时表现为局部的间断性并且重复出现的斑点。对于这种现象，可以通过量取两个重复出现的斑点之间的距离来判断是哪一根辊有异物，然后找到并清理干净即可。

3、基材膜张力不均，进入复合辊之前打皱，造成局部复合效果差出现气泡，宏观上表现为白斑。对于这种原因造成的白斑可以通过如下办法来解决：调整复合前的挠度辊，使薄膜进入复合前平整；更换膜卷；适当调整张力。

4、复合部位或涂胶部位压力设置不当，应调整压力。

5、油墨与粘合剂相溶性不好。此时只能更换合适的粘合剂或更换合适的油墨。