覆膜工艺中常见的纸塑粘合不牢问题的原因是什么？

覆膜工艺就是将纸质的印刷产品与塑料薄膜的表面涂布粘合剂，并且经过热压合之后粘连在一起，形成纸塑合一的印刷产品，覆膜之后的印刷产品由于其表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑，从而提高了印刷品的平整度及挺度，且覆膜的印品具备防潮、防水、防污渍、耐磨、耐化学腐蚀等作用。

覆膜工艺过程中，经常出现纸塑粘合不牢的现象，原因是什么呢？

纸塑粘合不牢主要表现

在上封面、压痕、二次表面加工如上uv膜、裁切成品等印后加工工序中，轻轻一抹塑料薄膜就与印刷品上面的胶粘层脱离，胶层基本上保留在纸面和油墨层表面上，不能很好地粘结在纸张纤维或者油墨印层，对于书刊封面、书脊和勒口等压痕处容易出现纸膜分离现象；白纸板、白卡纸等包装盒覆膜后在模切、压痕加工时，由于受到压力作用，纸塑出现脱膜现象。

主要原因

1、纸张的植物纤维与塑料非极性高分子聚合物(bopp)薄膜是完全不同性质的两种材料，他们依赖于化学粘合剂将其粘合成牢固的一体。纸塑粘合的牢固程度取决于粘合剂，使纸张、塑料这两种性质完全不同的材料复合成牢固的一体。作为一种中间介质，粘合剂必须对塑料薄膜、纸张、油墨层同时具备良好的亲和性，具有足够的粘着力。粘合剂的粘结力取决于粘合剂的化学组成成分，主体材料与辅助材料的性质和用量比例及合成情况。

2、纸塑复合粘合剂兑比的浓度是决定粘结力的关键。纸塑复合的实质就是用粘合剂做为中间介质，在覆膜机的滚筒上在加热加压的外力作用下，对bopp薄膜和印刷品、油墨层双向润湿、渗透、氧化结膜干燥，从而产生有效的吸附力，使纸塑牢固粘合。

3、影响纸张与塑料粘合不牢的因素有许多。塑料薄膜的各项性能、纸张的平滑度、匀度、纸张含水量、印品墨层的厚度、辅助材料用量、纸塑复合时的温度与压力、生产环境卫生状况以及温度、相对湿度等都会对纸塑复合产生一定影响。