挤出复合时流延层为什么会发生膜裂、膜断现象？

树脂挤出同时出现熔体破裂、不能连续成膜，可能原因及对策如下所述。
1、挤出树脂的延展性与挤出速度不相适应。树脂的流动性越好，薄膜的高速加工性越好.
2、挤出膜层中夹有气体，如滞留空气、分解物、水汽等，将熔体涨破引起熔体破裂。
3、口模上黏附异物，是该处熔体层厚度严重减小，引起熔体破裂，轻微的在膜面上出现挂痕或流道痕迹。
4、挤出树脂温度设置不当，温度对熔体的流动性有明显影响。
5、挤出速度与涂覆速度不相适应，如挤出速度过慢，涂覆速度过快。
6、T模上的间隙不适应，应调整到适当的间隙。