农药软包装袋复合工艺过程需要注意的四大问题
农药软包装袋复合工艺跟食品包装复合材料的一样,要注意如下几个问题:
1、基膜张力的匹配要控制好,这是防止皱纹、隧道的重要手段,也是提高成品率、保证经济效益的措施。
2、胶粘剂的配制要准确,主剂与固化剂的比例、稀释剂的用量都要严格遵循产品说明书的规定,要充分搅拌均匀后才可使用。
3、上胶量的要求比其它复合材料多一点,每平方米要4.5~4.8克的干胶,太少会影响剝离力,太多又徒增成本。因此,要按照操作胶液的浓度(30%~35%),去选定网纹辊的线数和网点深度,以保证需要的上胶量。
4、干燥工艺的确定是控制残留溶剂量、外观和内在质量以及劳动生产率的因素,一般来说,三段加热烘道时,第一段的温度在60~650C、第二段在75~800C、第三段在83~850C这个条件较宜。此种状态,对多种基膜都能适应,在吹风和排风都开大的情児下,生产开机的速度可在每分钟100米左右。
残留溶剂的控制十分重要,希望能达到5mg/M2以下。因此,按上述干燥和开机速度的工艺参数还不能实现这个目标时,就要进行修正。
1、基膜张力的匹配要控制好,这是防止皱纹、隧道的重要手段,也是提高成品率、保证经济效益的措施。
2、胶粘剂的配制要准确,主剂与固化剂的比例、稀释剂的用量都要严格遵循产品说明书的规定,要充分搅拌均匀后才可使用。
3、上胶量的要求比其它复合材料多一点,每平方米要4.5~4.8克的干胶,太少会影响剝离力,太多又徒增成本。因此,要按照操作胶液的浓度(30%~35%),去选定网纹辊的线数和网点深度,以保证需要的上胶量。
4、干燥工艺的确定是控制残留溶剂量、外观和内在质量以及劳动生产率的因素,一般来说,三段加热烘道时,第一段的温度在60~650C、第二段在75~800C、第三段在83~850C这个条件较宜。此种状态,对多种基膜都能适应,在吹风和排风都开大的情児下,生产开机的速度可在每分钟100米左右。
残留溶剂的控制十分重要,希望能达到5mg/M2以下。因此,按上述干燥和开机速度的工艺参数还不能实现这个目标时,就要进行修正。
相关资讯:
·无溶剂黏合剂的种类[1-14]
·无溶剂复合机上有几个辊筒需要加热[1-14]
·盘点无溶剂复合九大常见不良现象,[1-14]
·保证分切产品质量的工艺措施[1-14]
·改善镀铝膜迁移要注意哪几点? [1-14]
·铝箔材料的主要性能指标[1-14]
·耐蒸煮胶粘剂的性能要求[1-14]
·聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故[1-14]
·干法复合出现气泡的几种情况[1-14]
·冬季复合残留溶剂偏高,如何避免?[1-14]