影响共挤复合粘结强度的7点因素

共挤复合树脂层与层以层状复合在一起，其主要通过粘结树脂与被粘树脂之间的相容性和树脂分子与另外一种树脂分子之间的相容性两种作用结合，所以影响粘结强度的因素很多，主要因素有下列7点：
1、树脂的性质和结构。一般来说极性相近以及结构相似的树脂，有利于共挤复合界面之间聚合物分子相互扩散，粘结能力会更加好。
2、共挤复合温度。一般来说，粘结强度是复合温度的函数，提高温度，降低树脂粘度，树脂聚合物分子链段热运动增强，可以提高界面内扩散能力，提高粘结强度。
3、共挤出复合熔体接触时间。接触时间越长，分子间扩散程度越高，粘结作用越好。
4、复合压力。复合压力大，增加了两树脂之间的接触面积和渗透强度，有利于扩散作用，提高粘结力，热压力越大，树脂熔体粘度越低，也有利于彼此大分子链节紧密靠近，增大粘结强度。
5、冷却速度。温差越大，结合强度因冷却快的分子链段从处于熔体流动状态的大分子链段中收缩程度增加，从而降低粘合强度。
6、活性气体改性。异种树脂的共挤出，在层与层之间导入氧、氯、臭氧等活性气体，可以改善界面的粘结力。
7、粘结性树脂。在层与层之间加入粘结性树脂，可以提高粘结力。