胶盘中胶液变浊发白的原因分析
胶盘中胶液变浊发白是胶盘内胶水寿命明显变短的现象,具体原因有下面几点:
1、使用的溶剂中的水、醇、酸或者氨等杂质含量超标,使胶液的胶盘寿命大大缩短。一般来说含有1%水分的胶液在较短的时间内就会出现凝胶现象。
2、配好的胶液在操作过程中,表层乙酸乙酯急速挥发的主要热量来源于空气中水蒸气的凝结放热,而凝结的水分会很快的融入胶盘中,这种情况在夏季空气湿度大于80%多的时候更加突出。
3、高温多雨的时候,涂胶后溶剂挥发吸热而使导辊和基膜变冷,空气中的水分在导辊表面和刮刀面上凝结成水滴,回滴到胶盘中造成变浊发白。
4、使用快速熟化的胶黏剂时候,熟化太快,配好的胶液在气温高以及湿气重的时候只要几个小时就产生交联固化了,从而造成胶液变浊发白。
1、使用的溶剂中的水、醇、酸或者氨等杂质含量超标,使胶液的胶盘寿命大大缩短。一般来说含有1%水分的胶液在较短的时间内就会出现凝胶现象。
2、配好的胶液在操作过程中,表层乙酸乙酯急速挥发的主要热量来源于空气中水蒸气的凝结放热,而凝结的水分会很快的融入胶盘中,这种情况在夏季空气湿度大于80%多的时候更加突出。
3、高温多雨的时候,涂胶后溶剂挥发吸热而使导辊和基膜变冷,空气中的水分在导辊表面和刮刀面上凝结成水滴,回滴到胶盘中造成变浊发白。
4、使用快速熟化的胶黏剂时候,熟化太快,配好的胶液在气温高以及湿气重的时候只要几个小时就产生交联固化了,从而造成胶液变浊发白。
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