复合胶辊的硬度与压力对于生产的影响
复合胶辊是复合工序中很重要的工艺配件,其表面硬度与调整压力直接影响复合工艺的效果,具体如下:
1、硬度直接影响粘合剂的转移量
在相同压力情况下,软的涂胶辊压入网孔的橡胶比硬的多,将粘合剂从网孔中挤出的也比硬胶辊挤出的多,转移率必然下降。所以软的胶辊直接影响转移率,从而影响胶的转移量。
2、压力直接影响剥离强度在复合膜不同部位的差异
涂胶辊压力过大的情况下,由于胶辊的形变,导致辊体的形变,胶辊两端的橡胶形变过大,就会出现类似软胶辊的现象。胶辊两端的粘合剂挤出,造成胶辊两侧的上胶量低,中间上胶量高。所以在实际生产中会发现,复合膜熟化后两个边5-15mm剥离强度很差,这就是涂胶辊压力过大引起的。所以在实际生产中,涂胶辊的压力在保证消除胶辊表面细小不平整的情况下不宜过大。
1、硬度直接影响粘合剂的转移量
在相同压力情况下,软的涂胶辊压入网孔的橡胶比硬的多,将粘合剂从网孔中挤出的也比硬胶辊挤出的多,转移率必然下降。所以软的胶辊直接影响转移率,从而影响胶的转移量。
2、压力直接影响剥离强度在复合膜不同部位的差异
涂胶辊压力过大的情况下,由于胶辊的形变,导致辊体的形变,胶辊两端的橡胶形变过大,就会出现类似软胶辊的现象。胶辊两端的粘合剂挤出,造成胶辊两侧的上胶量低,中间上胶量高。所以在实际生产中会发现,复合膜熟化后两个边5-15mm剥离强度很差,这就是涂胶辊压力过大引起的。所以在实际生产中,涂胶辊的压力在保证消除胶辊表面细小不平整的情况下不宜过大。
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