柔印数字直接制版的工艺流程

　　柔性版的的制版质量直接影响柔印产品的质量。目前，柔性版制版方法主要分传统制版和数字直接制版。数字直接制版是一种用激光对柔印光敏聚合版材直接进行曝光的制版技术。

　　柔印数字直接制版的工艺流程是：数字成像→背面预曝光→主曝光→冲洗腐蚀→干燥→后处理→后曝光。

　　1、  数字成像

　　成像的版材为专用的光敏聚合版，其表面复合了一层具有完全遮光性能的黑色材料。先将待用版材安装在数字制版机的滚筒上。

　　曝光时，通过计算机控制红外线激光头沿着滚筒方向移动，将需要成像部位的黑色材料烧蚀掉，露出下面的光聚合型感光层。由于光聚合型感光层对红外线不敏感，因此被激光烧蚀掉的地方感光物质不受影响。而未受激光曝光的部位仍然保留黑色材料，从而构成一块成像的模版。

　　2、  背面预曝光

　　背面预曝光也称为“裸曝光”，它是指在无任何遮盖作用下进行的版材背面曝光。

　　背面预曝光的目的是为了增加版基厚度，保证印刷所需要的耐印力，版基的厚度与背面预曝光的时间长短成正比，即预曝光时间越长，版基越厚；反之，则薄。

　　3、  主曝光

　　主曝光可在普通曝光机中进行，由于黑色材料与感光树脂充分复合为一体，充当底片的作用，所以曝光时不需要抽真空，而且曝光时间短、均匀，网点不变形。

　　主曝光，裸露在外面的光敏树脂层见光发生硬化反应，有黑色材料遮盖的光敏树脂层不见光，也不发生光化学反应，从而形成图像的潜像。

　　4、  冲洗腐蚀

　　未被激光烧蚀掉的黑色材料与它下面未硬化的光敏聚合物被溶解，形成凹下的空白部分；见光硬化处的光敏聚合物不溶解，从而形成浮凸的图文部分。

　　5、  干燥
　　柔性版经冲洗腐蚀后因溶剂的侵蚀而略有膨胀、并且粘而软，原来的直线似乎为波浪线，文字也会是歪扭变形的。对印版进行干燥，作用是为了使残留在版材内的溶剂彻底挥发，使印版恢复原来的特性。

　　6、  后处理

　　后处理是用洁净的布及溶剂全面擦拭印版，将其表面残留的单体物质清除。最后还需要进行氯化处理，消除印版的粘性和增加印版的硬度。

　　7、  后曝光

　　后曝光也称定型曝光，是指将印版的底面和图文正面分别进行一定时间的“裸曝光”。印版后曝光的目的是为了让制好的印版彻底硬化，有利于提高印版的耐折度、硬度和耐印力，同时也能减少油墨和溶剂对印版的影响。