柔版印刷开机印刷之前的准备

开机印刷之前的准备:
     1、根据活件的具体作业说明往印刷机上加注相应的印刷油墨，注意使用所要求的墨色及油墨类型和品牌。
     2、事先确定好使用哪种传墨纲纹辊及安装要求。
     3、在已安装完毕的滚筒上对印版版边及密封边沿进行检查，看一看印版是否有什么不足之处。另外也要检查齿轮和轴承的磨损情况。
     4、检测油墨的粘度和PH值，使之控制在油墨制造高所要求的既定范围内。在滑采用控制措施的情况绝对不能让油墨同传墨辊相接触。
     5、把滚筒安装在各自的印刷装置上，校正位置。
     6、往每个印刷装置上加注已调好的油墨并使油墨循环流动起来。在使油墨同印版接触之间应该检查一下油墨粘度和PH值。
     7、根据既定的印张设定要求调好完整印张输出状态。
     8、再次检查油墨调控情况，应使其调控参数处在最小值上。
     9、对墨色，PH值和油墨粘度进行检查。
在印刷过程中应该采取的操作检查措施：
     10、调整套精度，检查原稿及分色情况，根据活件要求检查已设参数。确定一切无误之后，便可开机印刷。
     11、在使用水性油墨的情况下，每隔30分钟就应该对印刷油墨的有关参数进行检查，如果使用溶剂开型油墨更应该经常在印刷过程对油墨相应参数进行认真的检查。
     12、油槽内的油墨量应该保持低一些，这样可以不断的加注新鲜油墨，使油墨处在更好的平衡状态中，减少印刷故障的发生。
     13、当印刷机正在运行时，一切相关的数据都应该记录下来，以便下一次同样有效地完成印刷生产。
     14、印刷结束后，对纲纹传墨辊。刮墨刀及墨泵进行清洗。只选择油墨制造商推荐的清洗液。在使用水性油墨时，清洗液的PH值至少应不低于油墨规定的PH值，这样可避免纲纹辊发生堵塞，延长其它部件的清洗时间。
     15、在存储用过的油墨时，应该把油墨存放在容器内，不要把新油墨同用过的油墨混在一起。如果要在其它方面进行调整，应该在容器上注明有待调整的环节。
     16、由于每一台印刷机，每一个印刷车间的情况不尽相同，所以操作顺序也有可能彼此有别，但重要的应用制订标准操作工序，终结合理的操作方法不断提高印刷生产效率。