油墨过度乳化处理的解决方法
如果在印刷中出现油墨过度乳化现象,可从以下几方面分析原因,确定处理措施。
(1)润版液。调整润版液的供给量(一般是润版液供给量过多);检查润版原液,确认润版原液的种类及稀释率;确认和调整IPA浓度。
(2)墨辊温度。下串墨辊和匀墨辊应为28~30℃;上串墨辊应为30~35℃(没有墨路温度控制系统时的温度应控制在40℃以下)。
(3)油墨和润版液的适应性。油墨的抗水性、黏性等印刷适性是否有变。
(4)使用特殊辊(除垃圾辊和防鬼影辊)时折页,确定墨辊间的压力(将摆动量设为零后,再调节密合度)。
(1)润版液。调整润版液的供给量(一般是润版液供给量过多);检查润版原液,确认润版原液的种类及稀释率;确认和调整IPA浓度。
(2)墨辊温度。下串墨辊和匀墨辊应为28~30℃;上串墨辊应为30~35℃(没有墨路温度控制系统时的温度应控制在40℃以下)。
(3)油墨和润版液的适应性。油墨的抗水性、黏性等印刷适性是否有变。
(4)使用特殊辊(除垃圾辊和防鬼影辊)时折页,确定墨辊间的压力(将摆动量设为零后,再调节密合度)。
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