真空镀铝常见质量问题及解决方法

　真空镀铝常见质量问题及解决方法如下：
　　1．薄膜表面出现褐色条纹  原因：
　　①真空度低  解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。
　　②薄膜释放气体  解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。
　　③喷铝过多  解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。
　　④蒸发舟内有杂质  解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。
　　⑤蒸发舟老化  解决方法：更换蒸发舟。
　　2．镀铝时薄膜出现孔洞  原因：
　　①蒸发舟内铝料太满  解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。
　　②真空室内蒸发舟之间出现短路  解决方法：排除短路。
　　③真空室内杂质飞溅  解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。
　　3．镀铝时薄膜出现拉伸现象  原因：
　　①基材张力太大  解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。
　　②冷却系统工作失常  解决方法：检查冷却系统，并排除故障。
　　③蒸发舟温度太高  解决方法：降低蒸发舟加热电流；提高车速。