影响印刷成品率的主要原因是刀丝、串墨、脏版

　　这些是国内外凹印厂家普遍存在的问题，一直是影响产品成品率的主要原因。引起刀丝、串墨、脏版的因素相当复杂，一般总认为印版表面太毛躁，油墨内杂质，刮墨刀片与印版调节不当，很少有人想到印版表面粗糙度的影响。因此目前在国内凹版印刷中有一种误区，往往要求版辊的表面要处理得非常光洁，如同一面镜子。印刷中印刷工往往从使用新刀一直到换下为止，刀压始终是由小到大地发生变化的，当出现刀丝时，往往是通过清洁(抛磨)版辊，过虑油墨，调换刀片或增加刀片的压力来解决问题，往往还达不到理想效果。这样做还有可能引起刀片、版辊的寿命降低，成品率也随之降低。而事实上，目前我们遇到的这些问题都是由于版辊与刮刀之间润滑性能而引起的。由于我们现在做的版辊太光滑，即版辊与刮刀之间不能保证足够的润滑，就非常容易产生细小的刀丝。　

二、版辊与刮刀之间的润滑性有三个方面因素会对它产生影响：

　　(一)版辊表面的粗糙度：

　　必须有一定粗糙度的印版才能使得版辊表面在印刷中有一层起到润滑作用的油墨膜，油墨是版辊与刮刀之间的润滑剂。

　　(二)油墨的状态：

　　当油墨的粘度和溶剂的挥发速度与印刷速度不匹配，会影响版辊的润滑性能，就容易出现刀丝、脏版等印刷中的问题。

　　(三)刮刀对印刷部分质量的影响：

　　刮刀是影响印刷效果的直接因素之一。正确使用刮刀的前提是：

　　刮刀的安装，刮刀角度的设定，刮刀压力的大小。通过刮刀的调整，不仅能解决刀片本身引起的刀丝而且能克服一些印刷中常见的问题。随着印刷工艺及要求的不断提高，在印刷一些特殊油墨及特殊的被承印物时，往往会出现一些难以克服的问题，如不规则的隐形刀丝等。此外，刮刀压力太大，会降低油墨的润滑作用。