油墨粘度过高引起的刀线故障

刀线的产生与油墨的粘度有着直接关系。一般来说，印刷生产中油墨的粘度越高，印刷中越容易产生刀线故障。因此，适当降低印刷油墨的粘度有利于刮刀将版面油墨刮干净，从而防止刀线。

因油墨粘度过高引起的刀线故障在印刷品上主要呈现为两种类型，一种是刀线呈微细的流丝状，一般不会拖太长，而是间断性地出现在印品上，微细流丝状刀线的起始点大多靠近印刷图案，而且刀线的起始点处一般都比末端粗大一些，在实际生产中若不仔细观察，这种微组的流丝状刀线很容易被忽略。但这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的根本原因，因此必须引起重视。解决这种流丝状刀线故障有多种方法，但也要根据实际情况选择最佳的处理方法。

具体防治的方法为：

①在出现刀线处轻挑一下，一般情况下这种微小的流丝状刀线就会得到改善。这种操作一般在机器运转情况下完成，这就要求必须由熟练操作工来完成，以免带来不必要的损失。②由于刀线与油墨的粘度和流动度有关，所以排除刀线的根本方法是向油墨中适量加入相适应的溶剂，以降低油墨粘度，提高油墨的流动度，油墨粘度降低和油墨的流度提高以后，细小的流丝状刀线一般都会消除。

另一种因油墨粘度太高引起的刀线是以印刷图案为起始点，但刀线集中，比较粗糙，并且很有规律地出现在印刷品的同一位置，往往还要延续到下一色，这种刀线容易被发现。产生的原因是由于油墨粘度太高，印版上网点转移不良，油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏，特别是当温度过高时，油墨表面会形成一层薄薄的干固层，时间长了印版与刮墨刀之间积蓄的墨层将刮墨刀顶起，从而产生这种刀线。

解决这种刀线的方法是：

①调整刮墨刀角度，一般情况下，刮墨刀与印版之间的角度为60度，但有些时候可将刮刀与印版的角度增大到65度左右，这样刮墨刀的压力也就相应增大，刮除的效果也会相应增强。但要注意，刮墨刀的角度不宜增加太大，同时刮墨刀的压力也不宜太高，否则容易引起印版滚筒损伤，影响使用寿命。

②在粘度高的油墨中加入适量的添加剂或溶剂，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌。③在油墨槽中加入搅拌辊，随着版筒的旋转，搅拌辊也相应地旋转，以防止油墨表面结皮，这也是防止刀线产生的一种方法。随着印刷机的快速发展，现在中高速机都已配置循环加墨装置，这也是降低油墨表层结皮的方法，对降低刀线产生的几率有很大的作用。以上各种解决方法都可以相互配合使用，一般情况下，经过上述解决方法的处理，集中的、粗细不一的刀线都将会得到彻底或很大程度的遏制。