凹印版滚筒混合制版技术

凹印版滚筒混合制版技术是基于感光涂层的滚筒制备技术将数字制版技术与化学处理方法相结合，让涂布了感光层的滚筒首先在激光成像单元成像，成像后的滚筒经过显影、腐蚀或反点解雕刻、清洁，也可以镀（铬），使线条与图文部分得到比金刚石雕刻头更高的精度，以实现长版印刷。

独立直接驱动技术是由电机直接带动印版滚筒，在压印过程中实现纵向套准，并靠一个步进电机移动来控制横向套准，实现无级连续可选的印刷长度。快速更换、定位系统应用机械手自动更换印版滚筒和网纹辊。

更换一个辊仅需1分钟时间，并通过智能传动系统和定位系统，保证了各色组印版滚筒和网纹辊的准确运动以及横向套准。采用组合式、模块化单元、开放式接口结构，根据需要灵活选配模切、烫印、打号、上光、覆膜、压凸、打孔等多种印后加工机组，实现多样化印后连线加工的形式。