药品包装中复合膜的种类及特点

　　目前药品包装中应用较多的复合膜主要有以下几种：
　　1.普通复合膜
　　典型结构为：PET/AL/PE，其生产工艺为干式复合。产品特点：①良好的印刷适性，有利于提高产品档次；②良好的气体、水蒸气阻隔性。广泛应用于一般药品如片剂、颗粒剂、散剂的包装，也可作为其他剂型药品的外包装。
　　2.药用条状易撕包装材料
　　典型结构为：PT/PE/AL/PE，其生产工艺为挤出复合。产品特点：①具有良好的易撕性，方便消费者取用药品；②良好的气体、水蒸气阻隔性，保证药品较长的保质期；③良好的降解性，有利于环保。适用于泡腾剂、涂剂、胶囊等药品的包装。
　　3.纸铝塑复合膜
　　典型结构为：纸/PE/AL/PE，其生产工艺为挤出复合。产品特点：①良好的印刷适性，有利于提高产品档次；②良好的挺度，保证了产品良好的成型性；③对气体或水蒸气有良好的阻隔性，可以保证药品较长的保质期；④良好的降解性，有利于环保。主要应用于片剂、胶囊、散剂、颗粒剂等剂型药品的包装。
　　4.高温蒸煮膜
　　典型结构为：PET/CPP或PET/Al/CPP，其生产工艺为干式复合。产品特点：①基本能杀死包装内所有的细菌；②可常温放置，无须冷藏。③对水蒸气和气体有良好的阻隔性，耐高温蒸煮；④可以里印，具有良好的印刷适性。主要应用于输液袋、血液袋等液体的包装。
　　5.其他复合膜
　　复合成型材料的典型结构为：PA/AL/PVC或PA/AL/PP，其特点有：①解决了药品避免光照与吸潮分解的难题；②可以有效避免气体、香料和其他物质对药品成分的破坏，保证药品品质在更长的使用期限内不发生任何变化；③适用于任何气候条件下的药品包装，能对药品进行全方位的保护。广泛应用于丸剂、片剂、粉剂、胶囊、外敷等药品的包装，且易于开启。
　　多层共挤复合膜的典型结构：外层/阻隔层/内层，其中外层一般为PET、PP等，阻隔层常用PA、PVPC等，内层为聚烯烃材料。多层共挤复合膜具有优异的阻隔性和良好的防伪性，结构多样，便于控制成本，通过选择不同的原料和精确控制复合膜的厚度，可以得到各种性能和成本的塑料薄膜。