紫外光固化丝网印刷油墨的发展

　　紫外光固化丝网印刷油墨的发展促进了印刷机制造商对联机印刷机的新设计。平版印刷机，由于有了胶印油墨而在半色调彩色印刷领域占绝了主导地位，而且发展的速度非常快。

　　丝印油墨受到了印刷工艺方面的限制，发展速度缓慢。丝网印刷并没有受到恶劣的经济环境的影响，但高速打印能力的缺乏限制了它的发展。现有的固化油墨的进展就是彩色油墨——特别是半色调彩色油墨可以以前闻所未闻的速度进行连续印刷。

　　与任何一种主要技术的开发一样，紫外光药剂和设备技术的发展也是随着印刷者想要用紫外光技术取代已有的溶剂型和油基油墨，以及进入P-O-P和展览图像市场的雪球作用而开始的。这种需求促进了单体和聚合物的供应商对原材料的开发，传统组分的供应商也加入进来了，比如说：颜料、硅胶、填充剂的供应商，他们还在想办法开发出一些适用于紫外光油墨的特殊的材料来改善油墨的性能，提高它的稳定性和持久性。

　　大家共同的努力促进了原材料、油墨和设备技术的发展。油墨的形成已经成为了供应商，开发者之间相互理解沟通的处理过程而不是以前简单的线性化处理。  
　　最终的胜利者当然是印刷厂，这些主动性和进步使它们拥有了扩展和增加客户范围的能力。准确而高速的印刷能力时的丝网印刷成为了比其他印刷技术更有竞争力的方式。

　　在经历了开始的一些错误和一系列的曲折之后，那些相信紫外光油墨技术和在上世纪八十年代早期就开始对这项技术进行投资的油墨公司终于生产出了满足丝网印刷的商业要求的油墨。那些早期的配方经常会遇到很多问题，比如说油墨的长效性以及在承印物上黏着力的不一致性。除此之外，健康和安全性也是新型的单体和聚合物所要面对的问题。尽管如此，除了这些技术性的问题以外，紫外光油墨技术的发展和完善还在继续。(待续)

欧洲透视

　　这主要关注的是紫外光技术在将来发展过程中的演变和方向的转变。欧洲的油墨配方设计师都希望能够把水加到紫外光油墨中。虽然美国的油墨配方设计师也对这项技术表现出了浓厚的兴趣，但是是欧洲人把它从理想变成了现实。

　　在这个发展的过程中有几个因素是十分突出的。最重要的是紫外光丝印油墨技术干燥的速度快而且光泽度好，是替代许多传统印刷技术的理想选择。

　　最大的困难就是在印刷过程中与高固性油墨技术有关的油墨固化高度的问题。人们应该去寻找解决这个问题的办法，特别是在半色调图像印刷的过程中。如果加入水或减水性的树脂和单体，那么油墨中固体的百分含量和印品上最终的网点高度都会降低，而且不会影响质量和固化效果。

　　当然，减水性或水性油墨也不是没有它们自己的问题。模版必须是要防水的，而且随着水分的蒸发，丝网也会有一些干燥。除此之外，这种油墨也不太好印刷。要想得到良好的印刷质量，必须要经过一段复杂而曲折的探索。但是，如果随着油墨技术的改进，这个过程可以控制了，那么高质量的印刷也就可以实现了。在某些情况下，丝印水性紫外光油墨也能够达到胶印的印刷质量。

　　水性紫外光油墨和技术并没有被美国市场所接受，这一点并不奇怪。在这种油墨刚刚面市的时候，许多印刷者正处在从溶剂型油墨向紫外光油墨转型的阶段，所以并没有注意水性油墨的应用。那时，美国的印刷厂所进行的四色丝网印刷的数量非常少，这也造成了人们对水性紫外光油墨的忽视。