真空镀铝纸的印刷工艺控制

　　目前，卷烟包装行业正准备大规模应用真空镀铝纸，许多印刷企业因此取得了良好的经济效益、同时也提升了企业和品牌的形象。在真空镀铝纸的使用中要属低定量真空镀铝纸的运用最为复杂，该类纸张在生产中工艺控制核心就是纸张的稳定性，下面围绕这一重点问题谈三个方面的控制（以下参数仅供参考，具体数值请结合实际情况制订）。
　　（1）真空镀铝纸的生产与购入控制
　　为确保真空镀铝纸的伸缩稳定性，印刷企业可以从以下两个方面进行控制。
　　厂家生产控制：根据纸张生产各环节的要点，要求纸张生产厂家注意控制以下几个方面：①在温度23-28℃和湿度55%-70%RH的环境下，基纸最好要有3个月以上的库存期；②同批次纸张在生产过程中使用同批次、同库存条件下的基纸；③稳定纸张胶粘、背涂工艺参数，确保纸张涂层均匀一致；④如果条件允许，同批次纸张要使用同一台设备生产。
　　纸张购入检测：①使用螺旋测微仪测量纸张厚度，厚度误差≤4μm；②使用张力测试笔测量纸张表面张力，保证数值≥38mN/m；③在同等条件下，通过多点取样法测量纸张的水分分布情况，分析纸张各部位的伸缩稳定性。
　　（2）真空镀铝纸的存放期控制
　　在正常情况下，纸张生产厂家是在接到印刷企业的订单后才会开始进行纸张的生产，所以印刷企业新到的纸张一般都为新纸。新纸的各项物理性能指标都还处于一种不平衡的状态下，需要一段较长的时间才能稳定下来，所以印刷企业应当制订出新纸的存放期，特别是对于有多道后加工工序的低定量纸张而言，就更需要强制规定存放期。
　　试验证明：在大多情况下，新纸要有3个月以上的存放期使用起来才比较稳定，当然有些特殊纸张需要更长的时间才能稳定下来。至于纸张确切的存放期，各印刷企业之间存在差异，这需要我们运用科学的试验方法去确定纸张的稳定期，避免造成生产被动的局面。
　　（3）真空镀铝纸印刷工艺的制定
　　在印刷中，纸张变形是必然的，对于受环境变化极度敏感的低定量纸张而言，制定科学的工艺方案是保障产品合格率的关键。下面从两个阶段谈谈工艺方案制订的要诀。
　　印刷前的处理：对于工艺复杂的烟包产品，我们必须通过试验的方法，进行一次或多次小批量的试验，记录各工序的纸张伸缩情况，并运用统计技术确定纸张伸缩变形量，最终制订出准确的制版调整方案及调整幅度。
　　制订工艺要求：任何一个复杂的事物都是由许多简单部分构成的，只要我们善于剖析分解，相信不管多么复杂的过程都可以制订出许多量化的指标进行控制。低定量纸张的伸缩稳定性是控制的核心确良，我们可以根据前期的试验数据，从环境控制、工人操作的规范化、设备工艺参数、生产过程中的物流等方面着手制订完善的产品生产工艺要求。