电化铝烫印应注意的几点

     1.电化铝烫印的版材一般情况下，用铜版、锌版、树脂版等版材，文字、线条、图纹四边要保持光洁，不带脏，不缺笔断划，锌版、铜版要尽量腐蚀得深一点，腐蚀出来的铜版锌版侧壁边缘均匀光洁，坡度在70°左右，不要出现麻点，版面感光胶膜不脱胶，并且要求平整。烫金使用铜版烫印效果最好，锌版次之，为了避免糊版，在设计烫金文字、线条、图案时黑体字或者粗笔划线条、图纹容易糊版，电脑输出时应当减细处理，烫金线条太细、太小，容易烫印不出来，笔划又需要加粗一些，装潢设计时要考虑到烫金时的压力、温度对烫印的影响。
烫金时遇到铜版、锌版版面脱胶、硬物划伤、起笔等，不平整、不光洁时，可以采用精细的木炭蘸水磨一下版面，但是，不能磨得太久、太深以使文字、线条、图文产生变粗、变形的弊端。

     2.烫印不上的原因是多方面的。①底色墨层比较厚实，多色叠印之后，由于墨色厚，又光亮。②印刷过程中，各种印迹粉化、晶化等印刷故障，将直接影响电化铝的烫印质量。印迹粉化是指印迹干燥后，用于轻轻一擦，油墨颜料颗粒就会脱落。印迹晶化，是指油墨干燥速度太快，使下一道套色墨迹叠印不上，表面上产生玻璃化现象。其原因是燥油加入过量、印迹墨层过厚、印刷压力不均匀等。使电化铝胶粘剂不能与墨层亲和粘连。③底色墨层中含有蜡类物质，就会影响烫印不上的弊端，假若烫印下面底色油墨中加入了去粘剂、亮光浆、亮光油之类的辅助材料，由于其含有液体石蜡，电化铝热熔性胶粘剂即使在高温下施加压力，也难以与蜡类物质结合。④烫印压力不足，温度低。⑤电化铝型号不对路，或者质量有毛病。

     3.烫印最常见的故障是糊版，遇到这类问题要综合分析，区别对待。是温度问题就降低温度，是压力过量，就调节压力，电化铝存在质量问题，就及时更换，印版被高温挤压变形、变糊、磨损都要调换。

     4.烫金下面有底色，要求底色不能太厚，叠印墨色太多，油墨中不要加入机油、煤油不干性油类，要避免底色墨层油脂太多，出现烫印不上的问题，遇到这种情况可用无水酒精轻轻地擦拭一下，或者用湿布蘸上一点碳酸镁擦一下，将蜡脂和晶化层擦拭去。

     5.烫印时如果字迹偏重，稍有糊版，应把温度适当降下来，同时注意少打空和减少中间不必要的停机，否则容易增加电热板热量，中途停机时要将电、热温度调至20～30℃，或者拉闸停机，因为电热温度过高，容易将平台上的牛皮纸、衬垫烤焦糊。

     6.烫印塑料皮、笔记本、电话簿等产品，经常会出现烫印不上的现象，这是由于塑料经过了增塑剂的增加，使塑料表面附着了一层油层，或者蜡质层，非常的光洁平滑，因此，最好用无水酒精擦拭，边擦边烫印，为适应塑料烫金，塑料生产厂家改进制作的仿羊皮、仿布纹等品种的塑料，都有助于烫印。

     7.精装书封面、封底，以及资料汇编，由于精装锁线装订出来书的封面，都是用漆布作为承印材料，纤维布匹上涂布了一层各种颜色的油漆，称之为漆布，首先要在切纸刀上下好尺寸料子，由于漆布又软又卷，又有一定的弹缩特性，要求铜版、锌版腐蚀的深度一定要尽量再深一些，文字最好不要使用黑体字，线条、图纹之间要有一定的间隙，从而避免烫印糊版，掌握好温度与压力，以及烫金时间，漆布又软、又卷曲，烫印时放置要准确、规矩，避免烫金出现歪料、不端正、烫金带脏的地方，可用脱脂药棉蘸酒精轻轻擦拭干净，也可用刻刀轻轻地刮掉脏污。