涂布量与涂布溶液浓度影响色泽均匀

　　涂布网纹的线数、深度、形状影响涂布量并能改变色泽。目前多数铝箔印刷涂布设备采用网纹辊涂布工艺，也称为网线涂布法。网纹辊是由网穴与网强组成的，辊上的凹点通常称为网穴，高的部分被称为网墙或网线。网墙与网穴的比例约为1比5。网纹辊经加工后表面镀一层厚度为0.015至0.02毫米的硬铬，以增加网纹辊的表面硬度，其硬度值为HRC—65。用此辊进行彩色铝箔涂布时，网纹辊的工作状态是：当液体彩色浆（或称保护剂、粘合剂）注满网纹辊的网穴时，网纹辊由机械带动旋转。当该网穴离开液体彩色浆液面后，辊子表面平滑处的液体由刮刀刮去，而只保留着网穴中刮不去的液体，此液体彩色浆再与被涂覆的铝箔基材表面接触，这种接触是通过一个有弹性的橡胶压辊的作用而实现的。这样网穴里的一部分液体彩色浆具有流动性，它会慢慢自动地在铝箔表面上流平，使原来不连续的液体变成连续均匀的液层。网纹辊网穴里的液体一部分转移到铝箔上，而网纹辊同时又是旋转的，随着旋转一周后又重新浸入到液体彩色浆中去，液体彩色浆又会填充网穴，这样周而复始。一个直径不大的网纹辊从而将液体彩色浆不间断地连续均匀地转移到铝箔表面，使铝箔表面实现均匀涂覆，从而实现表面色彩一致。显而易见，如果网纹辊上每单位面积的网线越少，网穴越深，所涂液体彩色浆就越多，呈现在；铝箔表面颜色就越深，相反当网纹辊上网线数越多，网穴超浅，所充满的液体彩色浆就越少，涂布量相对变小，表面颜色就会变浅。

　　配比的液体彩色浆的浓度、密度影响涂布量，进而能改变铝箔表面颜色。生产彩色铝箔过程中，已经把网纹辊做好了，其网穴深度及网纹数量已固定，网穴形状也不能再改变。在这种条件下调配彩色浆时，需要的颜色就与配制液体彩色浆的浓度与密度有关系，即浓度越高，色彩向深处发展，反之就会变浅。