凹版印刷品质量标准是什么？

凹版装潢印刷品质量标准（GB7707-87）的主要内容如下：
　　本标准适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品。
　　（1）技术要求。①外观。成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。文字印刷清楚完整，5号字以下不误字意。印迹边沿光洁，网纹清楚均匀，无明显变形和残缺。②套印误差应符合表1：

　　实地印刷要求应符合表2：

　　（2）试验方法。①试验要求。试验室温度为23±2℃。相对湿度50%±5%。试样预处理，在无紫外线照射环境中放置不少于8小时。光源：色温为5500～6500K的D₆₅标准光源，光源与试样台台面相距800mm左右。②外观。将试样放在所规定的光源下，观察者眼睛与目视部位相距800mm左右，视觉鉴定。③套印误差。光源与①相同。仪器：20倍刻度显微镜，精度为0．01mm。试验步骤：在要求光源下，验试样主要部位和次要部位二色间的套印误差，各测三点，分别取其均匀值为主要部位和次要部位的套印误差。④同色密度偏差。仪器：采用带有雷登58、47和25号的滤色片及红外滤色片的反射式彩色密度计，其精度小于或即是±0．02D。滤色片使用。被测色为玄色、白色或灰色使用红外滤色片。被测色为三原色按表3选用滤色片。被测色由二种或二种以上原色相配而成，则应按表3所列滤色片分别选用。

　　试验步骤：测试时背景为白色。根据被测色按要求选择滤色片。用标准白板校正仪器，使彩色密度值即是白板上所规定的值，精确至±0．01D，每选一次滤片，校正一次。成品幅面小于即是129mm×184mm（32）的，在同件试样同色的四角和中间各测1点；成品幅面大于129mm×184mm（32）的，在同件试样上均匀增测5点。⑤同批同色色差。仪器：采用积分球式测色色差计，尖符合GB3979—83《物体色的丈量办法》中第3章的规定标准照明体为D₆₅，测色丈量视场为10°采用《CIE1964年补充标准色度观察者》数据。丈量面积一般为直径φ25mm的圆孔，如被测部位较小，则答应采用小面积观察孔，其面积不得小于25mm²。试验步骤以印刷样槁为基准先测出CIEL*a*b*均匀色空间的L*a*b*值，然后丈量试样与基准同色同部位的色差。⑥墨层光泽度。仪器：光泽度计应包括光源和透镜，能将平行光线或稍微会聚的光束投射在被测表面上，光泽度计还包括接受器，接受器带有透镜视场光栅和用以接收所需要的反射光锥的光电池，其光路见图144。几何条件：进射光线与被测表面的垂直线成60°±0．5°（θ）。接受器的轴线应与进射光轴线的影像重合。假如在测试权位置上放一块平板抛光黑玻璃，则光源的影像应落在接受器视场光栅的中心点上，测试板光照点的宽度不应小于10mm。接受器光线的轴线与垂线之间的夹角（θ’）应即是相应的偏差相同的进射光角度。光源：采用CIE标准C光源或D₆₅光源。仪器校正：工作标准样板采用瓷砖、搪瓷、无光泽玻璃呀其他汹涌均匀的材料，表面必须平滑。一个光泽度计必须配备一块一次标准样板和一块工作标准样板，样板必须定期校正，其工作特性应均匀稳定。在每一测试阶段开始时和在测试中间隔一定时间要对光泽度计进行校准，以确保仪器的反应基本一致。在进行核准时，先将仪器作零点调整，接着使其能正确显示较高光泽度的一次标准样板的光泽度。然后再放上工作标准板读出较低标准光泽度。其读数与标准规定的数值相差不得超过1光泽度单位范围。试验步骤：①试样必须平整、无折皱。②分别对试样不同色层表面进行丈量。该色面积在100cm²内测三个点，该色面积大于100cm²测五个点。③每个试样每种色丈量结果光泽度相差值大于5个单位时增加一倍测试点。试验结果：计算试样同色光泽度的均匀值作为该试样该色光泽度。
　　试验结果。用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分。分别数出油墨层所占的格数和被揭往的油墨层所占的格数。按下式计算：
　　　　　　　　　　　A1
　　墨层结合牢度=——————×100%
　　　　　　　　　　A1+A2
　　式中：A1——油墨层的格数；
　　A2——被揭往的油墨层的格数。
　　（3）检验规则。①生产条件基本相同的，同一品种，同时交货的一组单位产品为一批。②每批抽样数目一般为5件。③分歧格判定：每件产品按试验方法测定产品所要求各项技术指标，如有一项或一项以上技术指标达不到要求，该产品为分歧格品。④分歧格批的判定：每批产品按抽样表或分层抽样法抽验5件，其中有一件或一件以上为分歧格品，应加倍抽检复测。如仍有一件或一件以上为分歧格品，则该批为分歧格批。
　　（4）标志、包装、运输、贮存。①标志：每包横头上应巾检验合格标签，注明用户单位、产品名称、品种规格、数目、生产厂名、出厂日期及检验员代号。②包装：根据用户要求或按产品的体积或数目用较牢固的包装纸分包捆扎。③运输：运输中不答应扔、砸、踏，留意防潮、防淋、防曝晒、防热烤、防重压及防腐蚀气液。④贮存：贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液、不能重压，贮存期一般为六个月。