塑料薄膜凹版油墨使用需要注意的五种问题

塑料凹版印刷工艺也逐渐得到了广泛的应用，但是塑料凹版油墨的印刷属于一种专业性非常强的手艺，这就对于在实际印刷中要求非常严格的印刷技术和相当的经验，而在印刷中经常出现令人头疼不已的就是该油墨的牢固问题。本文就此问题展开探讨，对产生不牢固，附着力不强的原因进行分析，进而提供解决之道。  

印刷的从业人员都知道，判断一款油墨印刷附着牢度方法一般使用透明胶带粘拉进行测定，当中印刷油墨附着牢度随着油墨型号的变化而变化。需要油墨使用者仔细的阅读产品使用说明，并找出具体的方法，解决故障的方案。对次，笔者做了一个总结，我们在使用塑料薄膜凹版油墨时，需要注意以下五种问题：

1.误用油墨，混种油墨

我们都知道薄膜的种类良多，分袂有专用的油墨品种，若误用油墨品种，或者掺混异种油墨，城市引起附着不牢的故障。例如聚丙烯（PP）薄膜可使用氯化聚丙烯树脂型油墨，聚酯（PET）薄膜可使用聚氨酯类油墨，低压聚乙烯（HDPE）薄膜可使用低压聚乙烯专用油墨等等，在现实印刷使用时为了调节油墨的┞烦度，（一般印刷粘度为18-25秒/25涂4号杯）和挥发速度（初干为10-30秒，彻干为60-100秒），凡是插手必然量的同化溶剂，同化溶剂的组成又要选用概况张力较低的溶剂，以降低整个油墨系统的概况张力，油墨概况张力越低越有利于提高对薄膜的润湿性和附着牢度。

2.印刷基材概况措置不良

对聚乙烯、聚丙烯等薄膜来说若不经由电晕措置，或者措置下场欠好，或者措置后因持久放置而使用措置下场变差，城市呈现油墨附着不牢。因为塑料薄膜分歧于纸张，纸张概况有必然的粗拙度，有毛细浸染，吸墨性强轻易干燥结膜，所以印刷牢度好，而塑料薄膜概况滑腻，不轻易接管油墨的浸润，这类非极性高分子聚合物的印刷片适性较差，为了使油墨与塑料薄膜获得充实浸润，应使承印材料的概况张力等于或年夜于油墨的概况张力，所以必需经由措置，改变它的概况善和化学结构，增添概况粗拙度及分子间的极性，才能使油墨与薄膜粘附得平稳。我们都知道电晕（即电火花）措置，是塑料薄膜印刷前预措置的首要体例（即采用高频高压或中频高压对塑料薄膜概况措置），一般要求薄膜经由概况措置后，概况张力年夜于38达因/厘米才行，才能知足和达到预期的印刷牢度。

3.薄膜稀释度，粘度

薄膜概况吸湿度对聚酰胺、玻璃纸等薄膜的印刷机能影响很粘液，一旦吸湿，油墨附着牢度就下降，是以对这些薄膜的保管前提和印刷前提都要尽量连结干燥，不要让它受潮，最终提高油墨对薄膜的附着牢度。

4.干燥温度

一般来说干燥温度越高，油墨对薄膜的附着牢度就越好，若干燥温度低，不单残留溶剂多，附出力低，而且还会造成了油墨白化，“白化”是油墨遇冷空气中的水气成为水滴混入油墨中，引起胶化酿成混浊、沉淀，“白化”使产品光泽、透明度、附着牢度等显著降低，解决体例是提高印刷速度，增添速干溶剂的用量。

5.油墨过稀，冲淡了树脂含量。

我们都知道油墨在印刷时过度插手溶剂就会相对地削减油墨与薄膜相粘附的有用成份，同样会引起附着牢度下降。解决体例是在稀释剂或油墨中插手响应于该种油墨的树脂胶或其它恰当相溶的┞烦接树脂胶来提高附着牢度。

在此探讨了部分导致塑料薄膜凹版油墨附着牢度的几个问题，可影响油墨牢度的原因还有很多种。在接下来的工作中，我们需要认真总结归纳在印刷中遇到的各种问题，做好预防工作，把故障降至最低，当然无论呈现何种印刷故障，只要能沉着沉着耐心查找故障原因，同时应与油墨制造厂进行慎密沟通，当真咨询产品相关使用事项，配合切磋解决出产和使用中呈现的故障，也只有依靠印刷厂家和油墨制造厂强强联手，彼此协作，才能为油墨印刷与油墨制造配合成长谱写新的篇章。