什么是双向拉伸PP薄膜(BOPP)?
双向拉伸PP薄膜(BOPP):其性能优越,一般厚度为15-50微米,用在软包装行业的BOPP薄膜一般为平衡膜,纵向、横向、强度和伸长率相差不大,这样能确保印刷图案的正确性;BOPP还有高透明、高阻隔和耐冲击性,能广泛用于食品包装、医药和服装的包装,以及香烟的外包装。根据用途的不同,可分为不同种类:
①用于印制复合包装的BOPP薄膜,是由单层均聚PP制成,这种材料适用于干式复合包装,本身不能在低温下热封。为了提高生产效率,突出印刷图案,可采用内印与可低温热封PE薄膜复合,这样既解决了BOPP单层膜不能热封的问题,又提高了工作效率,使印刷图案长久保持。所以,现在用量最大的是单层BOPP薄膜,可包装方便面、饼干、小食品外包装。另外用量大的BOPP单层薄膜是胶粘带,通称封箱带。随着我国航空运输的发展,这种胶粘带用途越来越广,但它的缺点是耐寒性差,低温下易开裂,不能用于冷藏食品的包装。吹塑法的BOPP薄膜强度低,厚度均匀性差,生产量低,但耐曲折性较好,因此可用在文具类。
②BOPP热收缩薄膜,也是包装行业发展的方向。热收缩膜有两种加工工艺,一种是平膜法,即流延铸片,经过双向拉伸生产的热收缩薄膜,这种方法生产的薄膜一般是低收缩率的薄膜,用在包装上要求强度较高,而且有一定收缩的包装场合。另一种是大收缩率BOPP薄膜,这种薄膜是用双泡吹塑法生产的,最大收缩率可达到75%,同时也可按收缩率、收缩力的大小改变配方和生产工艺来满足不同的要求。
以上低收缩率包装的工艺可以不采用烘道加热收缩而大部分采用自然收缩,或在包装时以热封热量就可以使BOPP收缩包紧产品达到包装要求。而大收缩率的包装要经过一定温度的烘道才能把产品包装得紧,达到包装的要求。从今后包装发展的要求来看,大的集合式热收缩包装将被缠绕膜所代替。因集合包装一般体积大,要适应这种大体积,加热烘道设备大,浪费电能也大,不太适合大规模的生产,而流延拉伸缠绕膜,既增加了薄膜的强度,又有热收缩薄膜的性能,可满足包装的需要,缠绕膜也有自然收缩的功能。
③BOPP热封膜,一般都生产双面热封膜,三层共扩BOPP薄膜,两面采取较低温度可以热封的共聚PP材料制成的薄膜。此类薄膜主要用于非印刷性的包装,或只要外印刷内热封的包装,例如:饼干的盒内透明小包装、小包装的食品、干货等,此种包装简便,开包后食品保质期较长,无溶剂的污染。
①用于印制复合包装的BOPP薄膜,是由单层均聚PP制成,这种材料适用于干式复合包装,本身不能在低温下热封。为了提高生产效率,突出印刷图案,可采用内印与可低温热封PE薄膜复合,这样既解决了BOPP单层膜不能热封的问题,又提高了工作效率,使印刷图案长久保持。所以,现在用量最大的是单层BOPP薄膜,可包装方便面、饼干、小食品外包装。另外用量大的BOPP单层薄膜是胶粘带,通称封箱带。随着我国航空运输的发展,这种胶粘带用途越来越广,但它的缺点是耐寒性差,低温下易开裂,不能用于冷藏食品的包装。吹塑法的BOPP薄膜强度低,厚度均匀性差,生产量低,但耐曲折性较好,因此可用在文具类。
②BOPP热收缩薄膜,也是包装行业发展的方向。热收缩膜有两种加工工艺,一种是平膜法,即流延铸片,经过双向拉伸生产的热收缩薄膜,这种方法生产的薄膜一般是低收缩率的薄膜,用在包装上要求强度较高,而且有一定收缩的包装场合。另一种是大收缩率BOPP薄膜,这种薄膜是用双泡吹塑法生产的,最大收缩率可达到75%,同时也可按收缩率、收缩力的大小改变配方和生产工艺来满足不同的要求。
以上低收缩率包装的工艺可以不采用烘道加热收缩而大部分采用自然收缩,或在包装时以热封热量就可以使BOPP收缩包紧产品达到包装要求。而大收缩率的包装要经过一定温度的烘道才能把产品包装得紧,达到包装的要求。从今后包装发展的要求来看,大的集合式热收缩包装将被缠绕膜所代替。因集合包装一般体积大,要适应这种大体积,加热烘道设备大,浪费电能也大,不太适合大规模的生产,而流延拉伸缠绕膜,既增加了薄膜的强度,又有热收缩薄膜的性能,可满足包装的需要,缠绕膜也有自然收缩的功能。
③BOPP热封膜,一般都生产双面热封膜,三层共扩BOPP薄膜,两面采取较低温度可以热封的共聚PP材料制成的薄膜。此类薄膜主要用于非印刷性的包装,或只要外印刷内热封的包装,例如:饼干的盒内透明小包装、小包装的食品、干货等,此种包装简便,开包后食品保质期较长,无溶剂的污染。
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