正确调整好烘箱风力 确保印品质量
【正文】在实际工作中,工作要细,把握好每一个环节,使风力、风速恰到好处,确保印品质量。操作中注意做好以下几点:
(1)二次回风非常重要,回风风门不能关死,这样有利于提高排风效果。
(2)排风和进风风压要调匹配,不能为了怕倒风把排风风压调得很大,进风调得很小。
(3)不管是进风或排风用的帆布接头,都不能太长,一定要拉直、绷展,过长则风阻很大,对干燥、排风都不利。
(4)烘箱上的挡风板,上、下风嘴的导风板,一定要装。加装挡风板,使烘箱尽可能的密封,腔体风才容易形成负压,有利于排风。加装导向板,可以使下风嘴的风往上吹,上风嘴的风往下吹,形成两道风墙,阻止腔内风四处溢,不易产生倒风现象。
如何解决多色印刷时经常出现印品干不透的问题
在印刷时,经常出现印品干不透,调大收料锥度张力时,就出现收料不齐,要是把张力加大到25%,收料齐了,后三色干燥不好而印品就出现反黏。主要是进风量与排风量没有调整好,排风的风量太大,而进风量太小,导致从风机进来的热风刚进入烘箱时,就被排风抽走了,固烘箱的温度达不到印刷产品的要求,热量上不去,可将排风的风量减小,同时增大进风量,反复调整即好。收卷不齐的问题,可把收料锥度张力增大到20%,即可解决,从而印出合格的产品。
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