高速印刷时静电产生的原因与消除对策
静电故障表现在以下几方面
①静电斑纹现象。
②静电毛刺现象。
③静电排斥漏印现象。
④静电吸尘现象。
⑤放电现象。
静电产生的原因
①摩擦起电。印刷基材介电系数大,通过高速印刷设备时摩擦产生电荷,电荷不断积累。
②剥离起电。印刷基材在高速下与压辊、导线的表面接触,在分离的一瞬间引起剥离起电。
③油墨长时间运转后聚积了电荷,特别是使用非极性溶剂时。
静电消除对策
①控制湿度。空气中加湿,提高基材和油墨的导电率,一般湿度以60 %左右为佳。
②接地。把金属体与大地连接。
③离子中和法。让空气离子化,产生正负两种离子,以中和基材上的静电。
④在油墨中加入适量的抗静电剂,添加极性溶剂,如甲乙酮、异丙醇等。
⑤适当提高油墨粘度,能减少静电故障,提高印刷质量。
相关资讯:
·油墨刮刀专用钢带[1-14]
·怎样选择油墨刮刀的种类呢? [1-14]
·塑料凹印油墨应如何正确选用溶剂?[1-14]
·印刷不清晰?塞版问题一一解决![1-14]
·在线干式复合机电晕处理工艺[1-14]
·塑料凹版印刷浅网版质量,该如何控[1-14]
·油墨附着不牢而出现掉色、粘连、过[1-14]
·尼龙膜复合后容易剥离撕开的原因?[1-14]
·油墨粘连(反粘、回粘、热粘连、粘[12-9]
·刮刀线痕(刀丝、刀线)处理对策[12-9]