干法复合时，复合物发皱应如何处理？

复合好的产品出现横向皱纹，特别是卷筒的两端较多见。这种皱纹以一种基材平整，另一种基材突起，形成“隧道”式的占大多数。在皱纹突起部分，两层膜相互分离，没有粘牢。产生这种现象的原因有下列几种。

（1）  两种基膜在复合时的张力不适应，其中一种太大，另一种太小。复合好后，原来张力太大的膜要收缩，另一种原来张力小的膜不收缩，造成相对移位，产生皱纹。应调整两种基膜的放卷张力，使它们相互适应。或者降低烘道的温度，因为温度越高膜的伸长率越大，冷却后收缩越多，出现皱纹的机会也越多，但又要保证残留溶剂剂量合格，因此要互相兼顾好。

（2）  残留溶剂太多，胶黏剂干燥不足，粘接力太小，给两种基材的相互位移提供了可能，只要相互间的张力差一点，一种膜要收缩多一点，由此也会产生皱纹。这就要从控制残留溶剂量着手去解决。

（3）  胶黏剂本身的初黏力不足，凝聚力太小。这不能从复合工艺本身来彻底解决，而要从胶黏剂本身的质量上加以改进。

（4）  涂胶量不足、不均匀，引起粘接力不好。涂胶不均匀引起局部地方出现皱纹。应经常检查复合物的上胶量够不够、是否均已，若在这方面有问题，就应从涂胶器和胶液浓度等方面改进，使其能达到要求时为止。

（5）  收卷张力太小，卷得不紧，复合后有松弛现象，会给要收缩的基材提供了收缩的可能。因此，当2种或3种基材复合好后，收卷张力要打，让它卷紧压实，不让它出现松弛现象。