复合膜包装材料的异味现象，该如何鉴别?

　复合膜的异味总体来讲主要来源于以下几个方面：

　　1、薄膜原材料，这一块主要是针对聚乙烯薄膜。三层共挤吹塑料薄膜的加工温度大致在170-185℃，加工温度过高则有产生明显异味的可能。

　　2、  油墨胶黏剂。异味也有可能是油墨胶黏剂的树脂味。

　　3、  
印刷复合过程中的残留溶剂，这个也容易区别，只要有气相色谱仪就可以进行定量检测。需要说明的是，取样时容易造成检测误差，因为溶剂具有迁移挥发性，制好的包装袋晒开一段时间后，再检测时其层间的残留溶剂已挥发掉了，检测数值会小很多。一般来讲包装袋总的残留量小于5mg/m2，就算是合格了。

　　4、  
挤复工艺。挤复工艺的加工温度较高，通常挤出聚乙烯树脂的温度在300-330℃，伴随聚乙烯树脂及其中低分子助剂的分解氧化，加工温度越高，异味越明显。低分子量添加剂挥发性较高而容易引起冒烟，冷辊析出和模头堵塞的问题。对比挥发性是通过热重量分析(TGA)来衡量。下图为芥酸酰胺(ER)、油酸酰胺(OR)、山芋酸酰胺(BR)和硬脂酸酰胺(SR)的TGA图。