分切机操作规程

1.目的：为规范操作者的操作行为。

2.范围:分切机

3.作业内容：

3.1开机前的准备工作：

3.1.1分切主操作人员在开机前检查气压、电压是否正常。

3.1.2分切机长做好清场工作，将上一定单的一切物品清出生产现场，如工序操作文件、产品标签、卷心标签等。

3.1.3准备并仔细阅读下一定单的生产计划表、工序操作文件并参照生产计划表和工序操作文件的要求准备好纸管、产品标签及与生产本订单有关的辅助材料。

3.1.4细打扫机器卫生，并将其上面的一切杂物、脏物清除干净。

3.2调试：

3.2.1操作小车将所需切的材料置于放料轴上（且让材料居于放置于放料轴之中间位置），并用打紧扳手将材料卡紧或将放卷轴充气，使材料固定在放料轴上，用行吊将卷料吊到放料支架上，然后对母卷半成品进行留样，了解卷料上每个标记的问题点，认真处理材料之表面的不良问题。注意接头及标记，以便控制接头数量及产品的质量。

3.2.2按照穿料图纸进行穿料。待材料穿至收料轴后，上一根与需切母卷材料的宽度差不多长的纸管，将穿过来的材料用胶带固定在纸管上。

3.2.3打开电源，在下收卷轴上一根宽度宽于母卷半成品的纸管，并将材料用胶带粘贴在纸管上。通过手动调整将所要跟踪的材料的边或线调至检出器（光电头）的检出位置，设定好后，再开到自动。按照工序操作文件要求的尺寸进行调刀，再用进刀把手调整刀的深度，且固定好。待开机正常后，将长纸管取下，再装上标准的成品所需的纸管（成品纸管一般比所分切开的成品材料宽2-3mm）。

3.2.4将收料纸管装到轴心后，以逆锯齿方向旋转纸管（或将收卷轴充气），将其固紧在正确的位置。然后将分切开的材料以交错的形式用胶带固定在两轴的收料纸管上，并在收料轴的导辊上沿切开的材料边沿作好记号，以便于分切下批材料时选择收料纸管的固定位置。

3.2.5将计米器放在主传动轮的材料上，并通过气压开关，压下传动轮。

3.2.6打开风机及收边机，将切开的废边收卷到纸管上。

3.2.7打开面板上的主马达电源，按开关令追踪轮归位，再按开关令计米器归零，并设定好减速的米数及需要的长度。

3.2.8根据不同的材料设定适当的张力，并调整张力递减的量及两收卷轴的张力的比例。将两轴开到自动。

3.3开机：

3.3.1打开收料马达电源，放下收料轴的压辊，开到自动。

3.3.2待一批料开满到所设定的长度后，应立即将米数清零，再开始卸料。卸料时，应循电木圈的顺锯齿方向旋转卷料，若纸管卡得太紧，可将收料刹车器打开至ON，将取轴到OFF；再旋转材料。待此卷料松动后，打开取轴及关闭刹车器。从新启动电源，进行下一批料的生产。或者将收卷轴内的气体放掉，将成品卷从机器上取下。

3.4结束后的工作:

3.4.1当一个班结束或者因无料再生产时，因对现场及机器进行清洁，并做好清场工作。

3.4.2搞好清洁卫生及设备保养，并根据实际情况关闭总电源。

3.4.3在生产连续工作而又需要交接班时，应该先交接班，其间不能停机，下班后再搞卫生。

3.5安全操作注意事项：

3.5.1装卸料时应注意配合，防止砸伤。

3.5.2装分切刀片时应小心被划伤。

3.5.3使用美工刀时，只能伸出一节刀片使用，不宜伸出太长，防止割伤他人或自己。

3.5.4有异物掉进薄膜，应及时停机处理或做好标记。

3.5.5每周日给设备加油保养，每周一、三、五清理导辊和机器表面的尘埃。

3.5.6运动部位的防护罩也应关好，以防东西被带入。

3.5.7工作服、鞋、帽必须穿戴好，扣好钮扣，以防被运转中的机器带入而发生意外。如果工作服、鞋、帽有丢失或缺损需购买者，应及时向行政部申请，不得以任何理由拒穿工作着装。

4.使用表单:无