复膜塑编袋质量方面的问题解决

　　对于只从事复膜制袋,不从事拉丝、圆织等生产工序,用购入塑编布作基材的企业,一定要严格把关,决不能购入掺入大量再生料、粉料以及超过5%填充料的基材。

　　塑编织物在织造成卷过程,由于张力调整不当,在布面留有不同程度的折痕,致使复上膜的袋子在灌装水泥时受风压冲击作用,在折痕处容易破裂。为减少这一弊端,应在模具上方,没进行流延复膜前,装一套折痕撑开装置,以保证布面平整。

　　复膜制袋折边处理是一主要工艺过程。由于塑编布布幅宽度不一,过窄时在此处易撕裂。所以折边装置结构应改为有弹性的,可解决折边过程产生的撕裂问题。

　　要严格控制和检验自行生产或外购塑编布的配料成分、拉丝强度和单丝断裂强度、织物的宽度和密度。这些是确保复膜塑编袋摔包次数、剥离强度、防老化程度、袋面断裂强度及降低成本至关重要问题。

　　对复膜塑编袋的基布宽度和疵点要严格控制,否则在通过折边胎轮时就发生撕裂,造成大量废品。同样对基布折径边处的破洞要严加控制,否则也要在通过折边装置时产生大量废品。基布布面一定不能有油渍存在,否则影响复合牢度。

　　复膜制袋过程中,对挤出机、模头、加热圈配置和工艺温度的设计,要与基布、加热圈部位、复膜料性能、主机速度、切断速度及温度仪表的精确度有机结合,设计合理工艺温度,才能保证生产出合格的复膜水泥袋和保证效率的提高。

　　复膜树脂料是复膜塑编袋关键材料,对产品剥离强度、成本起着至关重要的作用,所以必须选购正规的石化企业生产的复合树脂料为好。