如何把凹版印刷色相控制在最大限度的一致性上？

    作为油墨来讲，要求油墨的色相没有偏差，首先最好是用同一批次的油墨。因为不同批次的油墨，虽然有些色相几乎没有什么变化，但有些却有变化，这需要对原料供应把好关。油墨色相的一致是最基本的要求，也是重要的条件，如果油墨色相偏差过大，就很难通过其他办法来控制色相的一致，当几个颜色叠在一起或上墨层较厚时，色相的差别就很明显了。其次要求每次加到墨盘的墨量少一些，以保持经常添加新墨，特别是一些上墨量较少的图案，如果一次加墨太多，油墨长时间的使用而没有新墨加进去其色相就会发生变化。比如用久的黑墨就带有灰色，没新墨那么纯黑，用久的红墨会变暗红色，没新墨那么鲜红。第三是要求油墨的粘度保持自始至终的一致，最好是用粘度控制器来控制。  

     处于同样重要位置的是油墨刮刀。油墨刮刀接触印版的位置对色相特别是浅网纹的色相有着较大的影响，所以要求自始至终油墨刮刀基本上在同一位置。刮刀的压力对色相影响不大，可以在一定的范围内变化，但是，如果变化过大也是有影响的，特别是对于浅网纹的印刷。  

     第三个方面是印版因素。印版对色相的影响主要表现在：第一容易堵版，此时油墨的转移量就减少，从而影响色相。所以要用去污粉清洗干净印版，使其在正常状态下印刷。第二就是印版的磨损。当印版的印刷数量较多时，随着磨损程度的增大，其色相就会变化，总体来说是变淡。为解决这个问题，如果是印刷批量较大，并且经常印刷的品种，可以在新版时把油墨冲淡一些，然后随着印量的增多，逐渐减少冲淡的程度，直至不再冲淡。