印刷品色差一般由什么造成，如何控制缩小色差？

印刷品色差一般由什么造成，如何控制使色差缩小。

   一般造成印刷品色差有这么几方面一是人，二是机器，三是印刷的方法。

人的原因造成色差

1.人在印刷过程中占很大的比重，品质意识不端正、严谨，以为差不多就是可以了，没有对自己严格要求。这种现象很严重，认为我们的印刷品要求不高，我们可以自己也把自己的要求放低，造成色差。

2.人员的工作责任心态不够

3.现场操作执行力不到位

4.操作人员的专业技能欠缺，技术不到位。

机器的原因造成色差

1.机器的日常保养维护不到位

2.机器本身出现故障

3.操作人员对机器的油墨控制不准确

4.制版做版出来的版的网线有问题，导致油墨达不到。

印刷方法的原因造成色差

1.设计人员设计设计稿时，没有考虑到印刷品印刷时出现的色差，而只在乎设计稿的颜色漂亮，造成印刷颜色难度高，比如一些叠色比较难出现相同的颜色，还有一些专色的使用。

2.油墨印刷专色，一般专色油墨的价格比普通的四色网油墨要贵很多，所以有些油墨都是印刷机长配色成专色油墨的颜色，但是由于人的配置所导致颜色会有一些色差，这个跟机长的水平有一定关系。

3.印刷过程中因压力，速度，水墨平衡等因素导致色差不良

4.对印刷颜色的标准判断用肉眼目视判定，时间稍长后，出现视觉疲劳或视觉混乱导致误判，这点对于有经验的机长尤其严重，我们更应该提醒有经验的机长。

5.拼版印刷或印刷套印不正，导致图像网点错乱产生色差

6.由于油墨本身色相的问题而导致色差

 

印刷品是存在一定的色差，不可能不存在色差，目前还没有完全杜绝的方法，我们只能根据一定的经验跟判断使出现色差的几率降低，使印刷品接近设计稿的颜色。

现在有些客户因为第一次印刷，没有色样。只能按造电脑屏幕显示印刷，但是由于每台显示器的调整不一样，型号不一样显示的颜色都有一定的色差，客户要容忍这些色差的存在。

一些客户让印刷品打印彩稿在铜板卡上，但是由于印刷的承载物不同，颜色的显示也是有一定差异，而且在塑料膜上印刷的油墨与印刷在彩稿上胶印的油墨色相也有一定的差别，印刷的机器也不同，这个色差会存在，我们只能与之尽量接近。

一般印刷品与设计稿颜色接近误差10%都是可以接受的，如果客户要求很高那么都可以采用专色印刷，但是印刷成本会增加非常多。

比如凹版塑料膜印刷，一桶油墨的配置就需要几百元，而颜色多的专色油墨配置也不同，而且专色只能根据你这次的印刷品印刷，你印刷数量少那么油墨使用不完造成的浪费就会增加成本。一次印刷费还不够油墨的浪费造成的大，那么印刷厂也就不会印刷。印刷品数量巨大油墨的配置可以专色配置而成本不会增加多少，而且油墨对色差影响也会非常小。