怎么处理凹版彩印机的回粘疑问？

塑料薄膜或透明纸打印后印迹有枯燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的寄存时期又出现反面粘脏的表象。严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，构成产品作废。这种表象在高温时节更易发生，但高温不是构成回粘的专一缘由，它还与塑料、油墨、溶剂、风量、光照、速度等一系列要素有着密切的联络。  

1.塑料凹印油墨墨性不良。某些塑料凹印油墨中的连接料熔点低，在操作环境温度高、相对湿度大的状况下，简单粘连。

　　对策：①在条件答应时，操作车间安装空调器，将窒温操控任18℃～20℃  之间，相对湿度操控在65％以下；②替换墨性好的油墨。

　　3．塑料膜薄打印包装适性不良。缘由：①非包装用树脂加工而成的塑料薄膜；②树脂中的开口剂缺乏。对策：替换塑料薄膜。

　　4.静电影响：缘由：塑料薄膜产生静电，构成薄膜之间相互粘连。对策：在塑猜中添加抗静电刺。

2.凹版彩印机的油墨中的溶剂在打印后未能得到完全蒸腾。

　　（1）塑料薄膜打印是经过溶剂蒸腾使油墨枯燥的。其蒸腾速度是决议墨层枯燥状况和影响打印质量的重要要素。溶剂蒸腾得愈慢，则版子的再现性杰出，打印品色泽愈美观，但简单粘连；反之，会产生印迹发白等观象。因而，挑选恰当蒸腾速度的溶剂，是塑料薄膜凹版打印的要害。在接连套印打印中，薄膜在两打印工位之间运行时间内，溶剂有必要悉数蒸腾完，不然，鄙人一个工位打印时，就会粘辊。  （2）薄膜打印后，油墨中的有机溶剂在枯燥体系中未得到完全蒸腾，薄膜收卷后仍有余热，给残留在墨层中的溶剂，带来持续蒸腾的条件，而构成粘连。  （3）高温湿润李节，打印后薄膜收卷过紧或受压。

　　对策：油墨中溶剂的蒸腾速度，不仅取决于溶剂的沸点，蒸气压、蒸气潜热等，还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因而，应根据条件的改变，随时调整油墨中溶剂的蒸腾速度。在通常温度下，如墨层干得过快，应参加蒸腾慢的溶剂（如沪产74－92型塑料薄膜慢干淡薄剂）；反之，则参加蒸腾快的溶剂（如74－91塑料薄膜快干淡薄剂）。也可用二甲苯、乙醇和异丙醇混合溶剂来稀释（三种溶剂各以1／3比例混合，运用单一溶剂不如混合溶剂好）。如觉枯燥太快，可恰当用一点丁醇来代著有些乙醇（丁醇有添加墨色光泽的效果）。但千万要注意参加量要恰当，避免影响印件的枯燥。

　　塑料薄膜凹版打印用的溶剂，以醇类为主，配以苯类。醇类多用乙醇、异丙醇，苯类多用甲苯、二甲苯。因为硝化纤维的需求，也要参加酯类，如醋酸乙酯、醋酸丁酯。

总归，力求油墨中的有机溶剂在收卷之前得到完全蒸腾。恰当减慢车速，加大风量。薄膜打印后，松散地收放在铁丝织造筐内，使墨层得以持续通风枯燥，固化后再行分切、制袋、薄膜打印制袋后，经包扎，竖放在纸箱内，削减膜外表之间的压力。