网纹辊保养与四大清洁方法

网纹辊的网穴堵塞是网纹辊不能继续使用的重要原因之一。网纹辊旋转时转移到印刷版上的墨量实际是一个变量，受到很多因素的影响，在正常的情况下，网穴所填满的油墨转移到印刷版上大致在80%左右。网纹辊的网穴一旦被堵塞的，那么印刷品质就严重受影响，最为突出的就是印刷露白。所以每次印刷结束后，必须对网纹辊进行清洗，下面介绍几个常用的网纹辊的保养与清洁的方法：
保养
网纹辊与胶辊之间的压力尽可能小，一般胶辊处在工作时与网纹辊被压触点的切线夹角为26-35度，压力值在2.8  g/cm—5.6g/cm，过重会导致网纹辊的磨损。在正常的压力下，胶辊和网纹辊表面之间会存在一层极薄的油墨，这层油墨有润滑剂作用，可减轻胶辊与网纹辊的磨损。为保证油墨润滑剂作用，绝对不允许网纹辊与胶辊在干燥状态下摩擦，停机后一定要将网纹辊与胶辊分离，否则会由于长期单方向受力而出现弯曲变形，从而导致网纹辊上墨不均匀，以及网纹辊上会残留印墨，造成网纹辊部分网穴堵塞。
清洁四大方法
1、化学溶剂侵泡或刷洗法：将网纹辊全部或部分侵入高PH值的强腐蚀性清洗剂槽内，让溶剂软化干固的油墨，或采用溶剂用铜刷进行清洗，铜刷为(去掉)直径为100微米左右的钢丝刷。化学的清洗方法优点是成本低，清洗方便，缺点由于腐蚀性溶剂会圣头网纹辊的保护层，腐蚀钢体，不环保。
2、超声波清洗：将网纹辊侵放在一个充满化学清洗溶剂的超声波清洗系统里的槽内，槽内变频装置发送高频声波，超声波是一种高能声波，在溶液中传播时会产生气泡，而气泡在遇到压力变化时发送爆炸，网穴内的干油墨在气泡爆炸面产生的内向爆炸力的作用下，从墨穴中击碎并随清洗液流出，缺点是长时间使用，对网穴产生破坏，优点适用于高网线，清洗时间快。
3、高压喷法：用碳酸钠，小苏打做清洗粉，在高压下喷洗网纹辊，注意喷射压力不能过高，过高会造成网穴破坏，一般压力不得超过0.1MPa，由于碳酸钠是一种软化性清洗介质，易溶，无毒无害，使用比较环保，实践证明效果好
4、清洗垫清洗：将清洗垫安装在印刷滚筒上，与装一般模式一样。在墨桶内倒入清洗溶剂，车速开在100张/分左右进行清洗。清洗垫可以清洗150目-400目网纹辊，清洗比较方便，操作方便。
网纹辊的清洁方法大致就这些，整体而言清洗胶垫清洗法，到目前为止是比较经济使用的网纹辊清洗办法。