彩色铝箔涂布加工工艺

彩色铝箔印刷与涂布工艺过程必须由保护层／印刷层／铝箔层／印刷层／黏合层等组成，但最基本的工艺组成必须有涂布保护层、铝箔印刷层、涂布黏合层，通过铝箔印刷涂布机来完成。目前多数彩色铝箔印刷涂布设备的涂布工序用网纹辊涂布装置，也称为网线涂布方法。使用的涂布网纹辊的表面是由网穴与网墙组成的。辊上的凹点通常称为网穴，高的部分被称为网墙或网线，网墙与网穴的比例约为1：5。网纹辊经加工后表面镀一层厚度为0.015～0.02毫米的硬铬，以增加网纹辊表面硬度，其硬度值为：HRc62～65。

对铝箔进行涂布时，其工艺过程和涂布辊运行的状态是：当涂布时用的黏合剂或保护剂注满网纹辊的网穴时，网纹辊旋转，当该网穴离开黏合剂(保护剂)液面后，辊子表面平滑处的液体由刮刀刮往，而只保存着凹纹网穴中刮不往的液体，此液体再与被涂覆的铝箔基材表面接触，这种接触是通过一个有弹性的橡胶压辊的作用而实现的，这样网穴里的一部分黏合剂(保护剂)溶液转移到铝箔的基材表面上，由于黏合剂(保护剂)具有活动性，它会慢慢自动地在铝箔表面流平，使原来不连续的液体变成连续均匀的液层。

在网纹辊网穴里的液体一部分转移到铝箔上，而网纹辊同时又是旋转的，随着旋转一周后又重新浸进到黏合剂液体中往，液体黏合剂又会填充网穴，这样周而复始，一个直径不大的网纹辊就能将黏合剂溶液不问断地均匀地转移到铝箔基材上，使铝箔表面实现均匀涂覆黏合剂(保护剂)的目的。显而易见，假如网纹辊中的每单位面积的网线越少，网穴越深，则涂布量越大，当网纹辊表面线数越多，网穴越浅，所布满的黏合剂(保护剂)就少，其涂布量相对就小。

另外网纹辊的网穴外形不同，其涂布量也不等。比如说；采用200棱锥形的网纹辊涂布，即每英寸有200个网穴，黏合剂的存容量为每平方米24克，而用三角螺纹形网纹辊，黏合剂存量在每平方米63克左右。